Producción de tejeduría de punto en calcetería

1. Materias textiles y su forma de presentación a los tratamientos integrales de manufactura textil.

Identificación de las fibras textiles y sus mezclas:

(cid:2)(cid:3) Clases de fibras.

(cid:2)(cid:3) Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles.

(cid:2)(cid:3) Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones.

Formas de presentación de los diferentes productos textiles (floca, cinta, hilo, hilado, tejido, no tejido):

(cid:2)(cid:3) Criterios de manipulación y de circulación interior.

2. Procesos textiles básicos y maquinaria en los tratamientos de las materias textiles.

Procesos de hilatura:

(cid:2)(cid:3) Tipos de hilo:

(cid:2)(cid:3)Según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento).

(cid:2)(cid:3)Según su proceso de elaboración (convencional, open-end)

(cid:2)(cid:3) Características de los hilos:

(cid:2)(cid:3)Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción.

(cid:2)(cid:3) Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar.

(cid:2)(cid:3) Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

Procesos de tisaje:

(cid:2)(cid:3) Tipos de tejido:

(cid:2)(cid:3)Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas).

(cid:2)(cid:3) Características de los tejidos:

(cid:2)(cid:3)Peso, densidad, título de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro.

(cid:2)(cid:3) Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar.

(cid:2)(cid:3) Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

Tratamientos de ennoblecimiento de las materias textiles:

(cid:2)(cid:3) Operaciones de ennoblecimiento:

(cid:2)(cid:3)Preparación y blanqueo.

(cid:2)(cid:3)Tintura.

(cid:2)(cid:3)Estampación.

(cid:2)(cid:3)Aprestos y acabados.

(cid:2)(cid:3) Características y propiedades conferidas a los productos textiles:

(cid:2)(cid:3)Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,…).

(cid:2)(cid:3)Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..).

(cid:2)(cid:3) Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer.

(cid:2)(cid:3) Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

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3. Formas habituales de identificar los tratamientos a realizar.

Identificar las diferentes formas de presentación y los códigos de identificación de las materias textiles según su estado de elaboración.

Formas de identificación de las características iniciales de las materias textiles.

Interpretar las diferentes operaciones en base a su destino parcial y final.

Identificación de los lotes textiles durante el proceso.

(cid:2)(cid:3) Control físico – informático:

(cid:2)(cid:3)Etiqueta, hoja de producción.

(cid:2)(cid:3)Código por barras y RFID.

Códigos que identifican el lote o partida (número, proceso, kilos, metros, tratamientos,…).

Interpretar e incorporar la información necesaria durante su tratamiento:

(cid:2)(cid:3) Fechas de inicio y final.

(cid:2)(cid:3) Fechas de cada tratamiento parcial.

(cid:2)(cid:3) No conformidades.

Trazabilidad:

(cid:2)(cid:3) Concepto y finalidad.

4. Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles.

Controles de entrada de las materias textiles:

(cid:2)(cid:3) Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros).

(cid:2)(cid:3) Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros).

(cid:2)(cid:3) Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción.

(cid:2)(cid:3) Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles

(temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).

Riesgos derivados por las condiciones defectuosas en el almacenaje de las materias y productos textiles.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: PREPARACIÓN DE HILATURAS Y MATERIAS PRIMAS PARA

TEJIDOS DE PUNTO POR RECOGIDA.

Código: MF0894_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0894_2 Preparar hilos y materias primas para tejeduría de punto.

Duración: 100 horas

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UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PRODUCCIÓN DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS PARA TEJEDURÍA

DE PUNTO POR RECOGIDA.

Código: UF2524

Duración: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1, RP2, RP3 y

RP4.

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Identificar los hilos y las materias primas adecuadas para obtener tejidos de punto por recogida y las máquinas que se pueden emplear.

CE1.1 Identificar las distintas formas de presentación de las materias primas textiles

(filamentos continuos, hilados, entre otras) y compararlas con muestras de referencia.

CE1.2 Relacionar las materias textiles con las operaciones de preparación que se pueden realizar (enconado, reunido, doblado, parafinado, entre otras), con la finalidad de obtener hilos para tejer punto por recogida.

CE1.3 Distinguir formas de presentación de los hilos, así como los tipos de envase empleados.

CE1.4 Describir las principales características de las máquinas y la importancia de su selección para la obtención de un tipo determinado de tejido de punto.

CE1.5 A partir de muestras de hilos para tejeduría de punto por recogida:

Definir las características del hilo,

Identificar y describir el proceso para su adecuación a la tejeduría,

Valorar la viabilidad de la producción en función del hilo que se va a utilizar.

C2: Analizar las condiciones de conservación y almacenaje de los hilos y materias primas para tejidos de punto de recogida de forma adecuada.

CE2.1 Describir las características de conservación y almacenaje que se deben tener en cuenta para que las materias textiles cumplan los requisitos de producción de tejeduría de punto por recogida.

CE2.2 Interpretar el etiquetaje normalizado de contenidos, manipulación y conservación de los hilos y materias primas.

CE2.3 Describir las características de conservación y almacenaje de la materia prima

(humedad, temperatura y resguardo de la luz), que se deben mantener antes y durante el proceso de preparación de los hilos.

CE2.4 Describir la forma de almacenar los hilos facilitando su identificación y acceso.

C3: Realizar el proceso de acondicionado de hilos y materias primas para realizar el tisaje de tejido de punto por recogida.

CE3.1 Explicar los procedimientos para realizar el acondicionado de hilos y materias primas (enconado, reunido, purgado, retorcido, parafinado, entre otros), para el tisaje de tejido de punto por recogida, en relación con los medios y materiales, sus funciones y enumerar los parámetros que deben controlarse en las operaciones.

CE3.2 A partir de su esquema, enumerar y describir las diferentes partes de la maquinaria de acondicionar los hilos para el tisaje y su funcionamiento.

CE3.3 Describir los parámetros que se deben observar en las máquinas (número de hilos, enhebrado, número de metros, número de vueltas, tensión del hilo unitaria,

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entre otros), según el tipo de procedimiento a que se deban someter los hilos y materias primas.

CE3.4 Explicar los parámetros: densidad y el grado de compactación, regularidad de tintura, tensión del hilo, dureza del cono o cilindro, coeficiente de fricción (parafinado o ensimado), que se deben comprobar en los hilos en función de las materias primas y resultado final que hay que obtener, según artículo y características técnicas de la máquina de tejer.

CE3.5 En un caso práctico correctamente identificado de acondicionado de hilos:

Identificar los parámetros que se deben controlar en hilos y materias primas, según las especificaciones del producto final.

Seleccionar el tipo, color y cantidad de hilos.

Seleccionar las máquinas que hay que utilizar en relación con los materiales.

Programar y ajustar los parámetros de las máquinas, según procedimiento de trabajo.

Reconocer las señales y las normas de seguridad de las máquinas.

Sincronizar y regular los sistemas de alimentación de materias primas y sistemas auxiliares.

Aplicar los parámetros de las operaciones de acondicionado.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Realizar con habilidad y destreza las operaciones de enconado, reunido purgado, parafinado y retorcido, de forma ordenada, con sentido estético, según diseño y en el tiempo previsto,

Identificar los parámetros que se controlan para determinar la calidad del hilo,

Verificar la calidad del hilo durante el proceso.

C4: Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de acondicionado de hilados y posibles modificaciones de mejoras.

CE4.1 Cumplimentar los documentos que se utilizan en la fabricación.

CE4.2 Aportar posibles modificaciones del proceso, a fin de mejorar en calidad de trabajo y calidad del producto final.

CE4.3 Utilizar programas y aplicaciones para la elaboración de los documentos soportes.

Contenidos

1. Tipos de hilos y materias primas para tejidos de punto.

Clasificación e identificación de las materias.

Simbología, presentación y envases de los materiales textiles.

Análisis de los parámetros de la materia: título o número de un hilo o hilado, número de cabos, torsión, texturizado, etc.

Control estadístico de la regularidad de parámetros.

Identificación y homogeneización de partidas.

2. Equipos, máquinas e instalaciones para fabricar hilos de tejer.

Instalaciones para el acondicionamiento de hilos para tejer.

Máquinas para el control y mantenimiento de la humedad y la temperatura de las materias.

Tipos de máquinas para la preparación de hilos e hilados para tejer punto.

Características y particularidades del producto final según la máquina en que ha sido preparado.

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3. Procesos de acondicionado de hilos para el tisaje de punto.

Operaciones de preparación de hilados: enconado, trascanado, bobinado, devanado, reunido, doblado, etc.

Parámetros de preparación de la materia: velocidad y tensión, purgado del hilo entre otros.

Productos auxiliares: parafinas, aceites y ensimaje. Características y aplicaciones.

Control de partidas, de stock y de inventario.

Fichas técnicas de acondicionado y almacenamiento de hilos

4. Criterios de calidad de los hilados específicos para tejido de punto.

Control de partidas.

Igualación según diseño.

Defectos del color: barrados y solideces.

Aspecto de los hilos: óptico y tacto.

Métodos de manipulación de los envases de materia.

5. Procesos de conservación, manipulación y almacenaje de hilos y materias primas para la fabricación de tejidos de punto.

Condiciones de conservación: humedad, temperatura y exposición a la luz y al polvo.

Condiciones de manipulación según materias y presentaciones. Precauciones.

Condiciones de almacenaje según materias: acopio en almacén de materias primas o acopio en la planta de tisaje.

Fichas técnicas de manipulación, conservación y almacenaje.

Tiempo de almacenaje para evitar la degradación de la materia: atmósfera, y productos insecticidas y acaricidas.

6. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.

Manual de mantenimiento preventivo de las máquinas e instalaciones.

Manual de mantenimiento correctivo: averías más frecuentes.

Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

Puesta a punto de las máquinas para la preparación de hilados.

Puesta en marcha de las máquinas y ajustes particulares según las materias.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE

PRODUCCIÓN TEXTIL.

Código: UF2591

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.

Capacidades y criterios de evaluación(cid:2)(cid:2)(cid:2)

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

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CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad en los procesos de hilatura, relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados en los procesos de hilatura, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.

CE3.1 Identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de la maquinaria, los equipos y las instalaciones empleados en estas industrias.

CE3.2 Describir los elementos de seguridad de las instalaciones y maquinaria, así como los equipos de protección individual e indumentaria que se deben emplear en las distintas operaciones a realizar en los distintos procesos seguidos en la producción textil.

CE3.3 A partir de un supuesto práctico debidamente caracterizado por las operaciones seguidas en un proceso de producción textil:

Determinar las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y puesta en marcha de las máquinas.

Establecer las medidas de seguridad y precaución que se deben adoptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.

CE3.4 Identificar, seleccionar y clasificar los productos de desecho según su peligrosidad e impacto ambiental.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo en los procesos de las líneas de producción textil.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

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Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

Accidente de trabajo.

Enfermedad profesional.

Otras patologías derivadas del trabajo.

Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

La ley de prevención de riesgos laborales.

El reglamento de los servicios de prevención.

Alcance y fundamentos jurídicos.

Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

Organismos nacionales.

Organismos de carácter autonómico.

Planes y normas de seguridad e higiene:

(cid:2)(cid:3) Política de seguridad en las empresas.

(cid:2)(cid:3) Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

(cid:2)(cid:3) Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

(cid:2)(cid:3) Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

2. Riesgos generales y su prevención en los procesos de las líneas de producción textil. Actuación en emergencias y evacuación.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo:

(cid:2)(cid:3) Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

(cid:2)(cid:3) El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo:

(cid:2)(cid:3) La fatiga física.

(cid:2)(cid:3) La fatiga mental.

(cid:2)(cid:3) La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

(cid:2)(cid:3) La protección colectiva.

(cid:2)(cid:3) La protección individual.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Criterios y condiciones de seguridad en los procedimientos seguidos en las líneas de producción textil.

Factores y situaciones de riesgo:

(cid:2)(cid:3) Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

(cid:2)(cid:3) Métodos de prevención.

(cid:2)(cid:3) Protecciones en las máquinas e instalaciones.

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(cid:2)(cid:3) Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

Medios, equipos y técnicas de seguridad:

(cid:2)(cid:3) Indumentaria y equipos de protección personal.

(cid:2)(cid:3) Señales y alarmas.

(cid:2)(cid:3) Equipos contra incendios.

Situaciones de emergencia:

(cid:2)(cid:3) Técnicas de evacuación.

(cid:2)(cid:3) Extinción de incendios.

Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:

Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura).

Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos).

Biológicos (fibras, microbiológicos).

Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos

(residuos sólidos y líquidos).

Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

Orientaciones metodológicas

La unidad formativa 4 se impartirá de forma independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE COMPONENTES O

PRENDA COMPLETA.

Código: MF0895_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0895_2 Preparar máquinas tricotosas y cotton para producir tejidos y prendas.

Duración: 220 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE PRENDA

CONFORMADA.

Código: UF2833

Duración: 80 horas

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Núm. 42 Martes 18 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 16040

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1, RP2, RP3,

RP4, RP5, RP6 y RP7 en lo que hace referencia a la preparación de máquinas tricotosas y cotton para la fabricación de prendas conformadas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar el conjunto de actividades para producir un tejido conformado en máquinas tricotosa y cotton.

CE1.1 Identificar tipos de tejidos de punto en función de las fibras utilizadas, características funcionales y estéticas.

CE1.2 Enumerar los procesos industriales para producir tejidos de punto conformados en máquinas tricotosa y cotton, sus fases y secuencias de operación y las características de los productos.

CE1.3 Describir las máquinas tricotosa y cotton para la producción de prendas conformadas de punto.

CE1.4 Explicar cómo se definen los cambios de las dimensiones del tejido en relación al número de agujas (anchura) y a las pasadas (longitud) necesarias para realizar el producto conformado.

CE1.5 Explicar los parámetros que se deben controlar en la selección del hilo

(elasticidad, encogimiento, resistencia, regularidad, título del hilo, entre otras) para su posterior utilización en el proceso de fabricación de tejidos de punto conformados.

CE1.6 Describir cómo se seleccionan los hilos para tejer, por tipo de materia, colores, número de cabos y grosor, según las especificaciones de la orden de producción.

C2: Seleccionar la materia prima, según ficha técnica, y preparar la máquina para tejer.

CE2.1 Describir cómo se seleccionan los hilados y número de conos necesarios.

CE2.2 Explicar la distribución de los conos en la fileta, así como el recorrido de los hilos (tensores, alimentadores, recuperadores y otros) para alimentar y enhebrar los guíahilos de máquinas tricotosa y cotton, para diferentes procesos, según diseño e indicaciones de ficha técnica.

CE2.3 En un caso práctico correctamente identificado de alimentar y cargar la máquina tricotosa y cotton:

Identificar la máquina y los útiles que se van a usar.

Deducir los hilos y número de conos que se van a emplear.

Observar que se dispone de la materia suficiente según la orden de producción.

Preparar los conos de hilo necesarios.

Colocar los conos en la fileta.

Pasar hilos para alimentar y enhebrar la máquina.

Poner a punto la máquina.

Ajustar la máquina y verificar el enhebrado.

Preparar la recarga de materia para mantener el proceso.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Elaborar los documentos soportes utilizando recursos informáticos.

C3: Programar la máquina tricotosa y cotton según diseño y ficha técnica establecida.

CE3.1 Realizar, de forma mecánica o con recursos informáticos, distintos tipos de ligado y sus formas de enunciarlos: estructura real, diagrama de mallas y representación gráfica.

CE3.2 Desarrollar programas específicos para fabricar tejidos o prendas conformadas expresados en código de máquina, en función de su estructura y configuración del montaje.

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CE3.3 Describir cómo se introduce o transcribe el programa específico del diseño del tejido conformado en la máquina.

CE3.4 Explicar la estructura del primer tejido de punto producido (muestra)

comprobando la estabilidad del mismo, verificando ambos sentidos en pasadas y agujas (tipo de hilo, longitud de malla y galga escogida) y detallar la programación de la máquina.

CE3.5 Describir las posibles desviaciones de los parámetros del programa según diseño o máquina y corregir o reajustar la misma de acuerdo al resultado del tejidomuestra e instrucciones recibidas.

CE3.6 En un caso práctico correctamente identificado de programar máquina tricotosa y cotton:

Identificar la máquina y los útiles que se van a usar.

Deducir los ligados que se van a emplear.

Definir la configuración y la estructura del tejido.

Seleccionar los parámetros de la máquina (agujas, cerrojos y otros).

Expresar en código máquina el programa elaborado.

Introducir los datos en el sistema de programación de la máquina.

Elaborar la primera muestra o tejido-muestra.

Comprobar la estabilidad de la estructura de la muestra.

Corregir o reajustar en caso que se produzcan desviaciones.

Modificar en máquina el programa.

Cumplir las normas de prevención de riesgos personales y ambientales.

Elaborar los documentos soportes utilizando recursos informáticos.

C4: Realizar tejidos de punto conformados en máquinas tricotosas y cotton comprobando el proceso y los parámetros del tejido.

CE4.1 Describir los parámetros de tejeduría que se deben verificar en el tejido conformado teniendo en cuenta el diseño.

CE4.2 Explicar la elaboración de tejidos conformados, y cómo se comprueba su correspondencia con las medidas y talla prevista.

CE4.3 Describir y enumerar, a partir de un esquema, las partes fundamentales de las máquinas tricotosa y cotton y su funcionamiento.

CE4.4 Describir los dispositivos de control de las máquinas tricotosas y cotton, así como las acciones que hay que efectuar sobre ellos.

CE4.5 Caracterizar el proceso de tejeduría en máquinas tricotosas y cotton.

CE4.6 Reconocer las señales y las normas de seguridad de las máquinas tricotosas y cotton.

CE4.7 Explicar el mantenimiento de primer nivel de estas máquinas.

CE4.8 En un caso práctico correctamente identificado de tejeduría en máquinas tricotosas y cotton:

Identificar la máquina y los útiles que se van a utilizar.

Ajustar los parámetros de la máquina (número de agujas, densidad y otros).

Realizar el enhebrado o la alimentación de la máquina de forma ordenada.

Aplicar la secuencia de operaciones prevista.

Introducir los datos en el sistema de programación de la máquina.

Elaborar la primera muestra o muestra-tipo.

Controlar los parámetros de tejeduría.

Corregir los defectos, roturas del producto restableciendo el proceso.

Corregir o reajustar en caso que se produzcan desviaciones.

Modificar en máquina el programa si fuera necesario.

Realizar el componente de prenda previsto en tiempo y forma.

Alimentar la máquina en el momento previsto, según flujo y sincronismo de las mismas.

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Extraer el producto restableciendo el proceso.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Realizar el mantenimiento de primer nivel interfiriendo lo menos posible en la producción.

Cumplimentar los documentos soportes utilizando recursos informáticos.

C5: Completar y acabar las prendas conformadas proporcionándoles el aspecto de presentación final.

CE5.1 Explicar las operaciones de acabado (confección, vaporizado y planchado)

para tejidos de punto, y componentes de prendas.

CE5.2 Describir cómo se agrupan las partes de prenda tejidas para el montado de prendas y las operaciones necesarias de ensamblaje.

CE5.3 Caracterizar las partes de prenda, su acabado y la presentación final.

CE5.4 En un caso práctico correctamente identificado de acabado de prenda:

Identificar la máquina y los útiles que se van a emplear.

Aplicar la secuencia de operaciones prevista.

Agrupar los componentes tejidos de prenda para el montaje de la misma.

Confeccionar la prenda.

Realizar el planchado y/o vaporizado.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Verificar la calidad del producto e identificar con el etiquetado correspondiente.

Realizar el plegado, embalaje y/o almacenaje del producto en función de su composición y características.

Elaborar los documentos soportes utilizando recursos informáticos.

Contenidos

1. Estructuras básicas de tejidos de punto por recogida.

La formación de la malla por el método de recogida. Variaciones de mallas.

Ligamentos básicos de una o dos fonturas. Representación gráfica utilizando símbolos convencionales.

Estructuras de tejidos de punto por recogida y tipos de productos susceptibles de ser obtenidos.

Principales parámetros de tisaje: consumo, tensión, coeficiente de fricción, entre otros.

Parámetros de producto/proceso destacables: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, factor de cobertura, entre otros.

Programación básica de ligamentos, y selecciones y movimientos de agujas.

2. Equipos y máquinas tricotosas y cotton.

Instalaciones, máquinas y equipos auxiliares utilizados.

Tricotosas rectilíneas de control electrónico.

Máquinas Cotton automáticas y semielectrónicas.

Control de los parámetros de funcionamiento de las máquinas.

Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.

Máquinas auxiliares de soporte a las Cotton: máquinas de bajos con peine automático de montaje.

Instalaciones auxiliares.

3. Proceso de tejeduría en máquina tricotosa y cotton de partes de prenda conformadas.

Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.

Programación de tricotosas y cotton.

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Defectos, detección y causas. Solución de problemas durante el proceso.

Operaciones de alimentación de la máquina.

Aplicaciones: tejidos conformados y componentes de prendas hechurados.

Fichas técnicas de tejeduría.

4. Equipos y máquinas para montaje, acabado de prendas y acabados de tejidos.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el acabado de tejidos o prendas.

Ensamblaje de prendas: confección. Maquinaria específica para el ensamblaje de prendas de punto.

Planchas (planas y de horma) y vaporizadoras manuales y automáticas. Máquinas de doble plato. Planchas a la continua.

Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.

Control de parámetros de las máquinas de ensamblaje y de acabados.

Fichas técnicas de montaje y acabados.

5. Mantenimiento de primer nivel de máquinas tricotosas y cotton.

Puesta a punto de las máquinas.

Ajuste de los parámetros generales de las máquinas.

Manuales de mantenimiento preventivo.

Manuales de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.

Detección y resolución de problemas.

Ficha técnica de mantenimiento y reparación.

6. Criterios de calidad de las partes de prenda y prendas acabadas.

Control de calidad en línea. Control aleatorio.

Control de partidas acabadas. Trazabilidad.

Igualación según diseño y partidas de materia prima.

Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar el aspecto de los tejidos.

Normativas vigentes de presentación de artículos acabados.

Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE PRENDA COMPLETA.

Código: UF2834

Duración: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1, RP2, RP3,

RP4, RP5, RP6 y RP7 en lo que hace referencia a la preparación de máquinas tricotosas para la fabricación de prenda completa.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar el conjunto de actividades para producir una prenda completa en máquina tricotosa para prenda completa.

CE1.1 Identificar tipos de prendas completas de punto en función de las fibras utilizadas, características funcionales y estéticas.

CE1.2 Describir las máquinas tricotosas para prenda completa, y los mecanismos especiales necesarios para la producción de prendas completas de punto.

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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 42 Martes 18 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 16044

CE1.3 Explicar cómo se calculan las dimensiones de las diferentes partes de una prenda completa en relación al número de agujas (anchura) y a las pasadas

(longitud) necesarias para realizar el producto.

CE1.4 Explicar los parámetros que se deben controlar en el hilo (elasticidad, encogimiento, resistencia, regularidad, título del hilo, entre otras) para su utilización en el proceso de fabricación de prendas completas de punto.

CE1.5 Describir cómo se interpreta la orden de producción en lo que hace referencia a la selección de la calidad del hilo.

C2: Seleccionar la materia prima, según ficha técnica, y preparar la máquina para tejer.

CE2.1 Describir cómo se calcula y clasifica la cantidad de materia necesaria.

CE2.2 Establecer el orden de los conos en la fileta, y definir el recorrido de los hilos

(tensores, alimentadores, recuperadores y otros) para alimentar y enhebrar los guíahilos necesarios de las máquinas tricotosas para prenda completa, según indicaciones de la ficha técnica.

CE2.3 En un caso práctico correctamente identificado de cargar una máquina tricotosa para prenda completa con materia prima:

Identificar la máquina que se va a usar.

Preparar la cantidad de conos de hilo que se van a emplear.

Calcular que se dispone de la materia suficiente según la orden de producción.

Preparar cerca de la máquina los conos de hilo necesarios.

Colocar los conos en la fileta ordenadamente.

Enhebrar la máquina.

Situar los hilos en los dispositivos de control digital de consumo.

Verificar la puesta a punto de la máquina.

Preparar la recarga de materia para mantener el proceso.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Elaborar los documentos soportes utilizando recursos informáticos.

C3: Programar la m