Procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales
Curso de 70 horas del fondo de la SCORMteca de Aprende y Practica.
Qué se aprende
Relacionar los procesos auxiliares de fabricación (alimentación de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depósitos, evacuación de residuos), con las técnicas y medios tanto manuales como automáticos. Diferenciar los medios utilizados para la automatización de alimentación de máquinas. Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricación, con las técnicas apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos. Regular los programas de control de sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de fabricación.
Contenido
Unidad formativa 1. Procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por abrasión, electroerosión o procedimientos especialesunidad didáctica 1. Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.identificación de automatismos: Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos). Automáticos (manipuladores, robots).Estructuras internas de automatismos: Mecánica. Electrónica.Aplicación de los sistemas de automatización.Instrumentos y procedimientos de medición: cronómetro. manómetro. caudalímetro.Unidad…
Ver el temario completo
Unidad formativa 1. Procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por abrasión, electroerosión o procedimientos especialesunidad didáctica 1. Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.identificación de automatismos: Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos). Automáticos (manipuladores, robots).Estructuras internas de automatismos: Mecánica. Electrónica.Aplicación de los sistemas de automatización.Instrumentos y procedimientos de medición: cronómetro. manómetro. caudalímetro.Unidad didáctica 2. Instalación e innovación en los procesos auxiliares de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.elección de automatismos.Definición de diagramas de flujo: Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes. Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación. Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas. Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características. Construcción de los sistemas de automatización. Distribución de circuitos (neumática, hidráulica). Identificación en el transporte.Actualización y mejora continua.Rentabilización de procesos de automatización.Flexibilización de sistemas de automatización.Estandarización de procesos.Unidad didáctica 3. Regulación de operaciones auxiliares de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.elección de la secuenciación de movimientos.Simulación y regulación de variables.Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible: Aplicación de la célula a un sistema de trabajo. Simulación. Control de la célula de trabajo.Adaptación de los programas de control de PLC y robots: Regulación de PLC en la fabricación flexible y sistemas de transporte- Influencia de los programas de CNC en la gestión de la célula.Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo).Secuenciación de movimientos.Modificación optima de variables.
Cómo se encarga
- Paquete SCORM · para tu plataforma. Un zip en SCORM 1.2 que se sube a tu plataforma de formación.
- En nuestra Aula · lo montamos y lo gestionamos. El uso del Aula te lo confirmamos con el precio.
- Eliges alumnos y el día de entrega; nosotros te damos el precio cerrado y confirmamos el día. Nada se cobra hasta que lo aceptes.
- Bonificable con el crédito de formación de tu empresa; te decimos cuánto antes de empezar.
¿Encaja en tu organización?
Si no tienes claro si este curso es prioritario para tu equipo, haz la Radiografía: doce preguntas, gratis, y te devolvemos en qué se apoya tu organización y por dónde cede. Qué formación hace falta se decide después, con datos de tu plantilla.