Operaciones con el equipo de perforación manual

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

▫ Accidente de trabajo.

▫ Enfermedad profesional.

▫ Otras patologías derivadas del trabajo.

▫ Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

▫ La ley de prevención de riesgos laborales.

▫ El reglamento de los servicios de prevención.

▫ Alcance y fundamentos jurídicos.

▫ Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

▫ Organismos nacionales.

▫ Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo:

▫ Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

▫ El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo:

▫ La fatiga física.

▫ La fatiga mental.

▫ La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

▫ La protección colectiva.

▫ La protección individual.

3. Actuación en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. Principios, riesgos y condiciones de seguridad en excavaciones subterráneas con explosivos.

Condiciones de entorno de las excavaciones subterráneas

Definición de la excavación subterránea. Distintas aplicaciones: minería e infraestructuras.

Condiciones de entorno del hueco subterráneo: luz, ventilación, ruidos, confinamiento, estabilidad.

Principales riesgos en el entorno de una excavación subterránea. Medidas de seguridad.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63472

Distintos tipos de terreno. Características y comportamiento de los distintos tipos de terreno.

Ejecución de la excavación subterránea. Principales actividades: Arranque.

Carga y transporte. Sostenimiento. Ventilación.

Riesgos generales y medidas preventivas para el puesto de trabajo de artillero:

riesgos en la manipulación, en el transporte y almacenamiento, y en la carga, disparo y destrucción. Equipos empleados en función de los riesgos en la voladura. Manual de funcionamiento de cada equipo de protección individual.

Riesgos en las voladuras subterráneas

En pegas eléctricas proximidad a líneas eléctricas y elementos conductores no activos.

Técnicas de excavación. Perforaciones y voladuras. Medios mecánicos.

Técnicas de perforación. Principales equipos, herramientas y útiles.

Riesgos en la perforación. Equipos de protección individual

Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de perforación.

Sostenimiento de los huecos excavados:

▫ Clases de esfuerzos: Tracción. Compresión. Flexión. Pandeo. Torsión.

Cizalladura.

▫ Tipos de terrenos: elásticos, plásticos.

▫ Tensiones y deformaciones de los terrenos. Empujes, roturas, desplazamiento de bloques, convergencias o pérdidas de sección.

▫ Factores a considerar en el comportamiento de los terrenos. Naturaleza de los terrenos: quebradizos, rígidos, derrabosos. Grado de facturación.

Estructura del macizo rocoso. Presencia de agua.

▫ Factores externos: influencia de huecos próximos, hundimientos de huecos próximos.

Equipos empleados en función de los riesgos en la perforación.

Manual de funcionamiento de los equipos de protección individual:

▫ Medidas de protección medioambiental en la perforación: gestión de residuos y materiales desechables.

▫ Atmósfera de mina:

Ventilación primaria y secundaria (conceptos, equipos, distancias al frente).

Tipos de gases: características físico-químicas. Daños fisiológicos. Origen y localización. Detección. Medidas Preventivas. Detectores utilizados:

funcionamiento y procedimientos de medición.

Normativa general sobre ventilación.

Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.

Barrenos fallidos y fondos de barreno:

▫ Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.

▫ Fondos de barreno y señalización.

Esquemas de perforación para voladuras y otras aplicaciones:

▫ Esquema de perforación: forma y dimensión de la labor, cuadrícula, número, dirección e inclinación, sección y profundidad del barreno. Tipo de terreno.

▫ Información específica del esquema de perforación para voladuras:

número de detonador/número de cartuchos.

▫ Diferentes tipos de barrenos y su cometido en la voladura. Cuele y contracuele. Destroza. Contorno.

Labores previas necesarias para comenzar los trabajos en excavaciones subterráneas:

▫ Comprobación de la ventilación.

▫ Medición de los gases en el frente.

▫ Comprobación de la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.

▫ Saneamiento del frente.

▫ Detección y señalización de barrenos fallidos y fondos de barreno.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63473

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: OPERACIONES CON EQUIPO DE PERFORACIÓN MANUAL

Código:

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar el esquema de perforación, para realizar la perforación de forma óptima, identificando los datos y la simbología empleada.

CE1.1 Explicar un esquema de perforación en general.

CE1.2 Explicar un esquema de perforación para voladuras subterráneas.

CE1.3 En un supuesto práctico perfectamente caracterizado: establecer la dirección correcta de la perforación, interpretando planos y datos topográficos.

C2: Operar con el equipo de perforación manual, de acuerdo con los esquemas de perforación y el manual de funcionamiento del equipo.

CE2.1 Identificar los elementos del equipo de perforación y su función, explicando el montaje y funcionamiento del equipo perforador, de acuerdo con su documentación técnica.

CE2.2 Establecer las características que debe reunir el emplazamiento y orientación del equipo según su funcionalidad.

CE2.3 Reconocer la disponibilidad de redes de agua y energía y conexiones de la instalación.

CE2.4 Distinguir las bocas de perforación y varillaje, para seleccionar las más adecuadas por sus características y en función del tipo de terreno.

CE5.5 Describir el procedimiento para operar el equipo de perforación manual, de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante.

CE2.6 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel del equipo y sus elementos de conexión para asegurar el buen funcionamiento durante la perforación y evitar averías.

CE2.7 Enumerar las medidas de prevención de los riesgos más específicos de la perforación con equipo manual: atmósfera, caída de rocas, ruido y polvo.

CE2.8 En un supuesto práctico perfectamente caracterizado:

Seleccionar las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.

Realizar las conexiones de mangueras a las redes de agua y energía, así como al equipo perforador, y las reparaciones necesarias en su caso.

Emplazar y orientar el equipo de perforación, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

Realizar la perforación, regulando el caudal de agua y el empuje de forma que no se produzcan atascos, la velocidad de perforación sea óptima, no haya deterioros en los barrenos y la emisión de polvo sea mínima.

Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Aplicar las medidas preventivas establecidas para la perforación manual.

Emplear los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.

C3: Demostrar cierta autonomía, a su nivel y en el marco de sus responsabilidades, en la resolución de contingencias relacionadas con su profesionalidad.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63474

CE3.1 Identificar las responsabilidades inherentes a su puesto de trabajo, así como mostrar una actitud responsable en el manejo y mantenimiento de los equipos, maquinaria e instalaciones.

CE3.2 Organizar y planificar las tareas que le corresponden, a su nivel y en el ámbito de sus competencias, y en el marco de las instrucciones técnicas recibidas.

CE3.3 Integrarse en los equipos de trabajo que le corresponden, coordinando su trabajo con el del grupo para lograr los objetivos establecidos.

CE3.4 Resolver problemas y tomar decisiones individuales, de carácter técnico u organizativo, siempre en el marco de las normas establecidas o procedimientos definidos.

CE3.5 Demostrar capacidad para autoevaluar, y en su caso corregir, el trabajo realizado.

Contenidos

1. Principios de funcionamiento, elementos y componentes del equipo manual de perforación.

Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, oleohidráulicos y neumáticos de perforación.

Elementos del equipo y montaje.

Manual de funcionamiento del equipo y procedimiento operativo.

Mangueras de aire y agua: uniones, acoplamientos, procedimientos de reparaciones de mangueras.

Tipos de barrenas y bocas de perforación.

Evaluación de riesgos y medidas preventivas tipo del puesto de trabajo de perforación con equipos manuales.

2. Procedimiento para la perforación con equipo manual.

Selección de las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.

Conexiones de mangueras a las redes de agua y energía, así como al equipo perforador, y las reparaciones necesarias en su caso.

Emplazamiento y orientación del equipo de perforación, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

Regulación del caudal de agua y el empuje durante la perforación de forma que no se produzcan atascos, con velocidad optima de perforación, sin deterioros en los barrenos y con mínima emisión de polvo.

Mantenimiento de primer nivel según el manual del fabricante. Principios elementales del engrase. Operaciones a realizar.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: PERFORACIÓN CON JUMBO

Código: UF0772

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 4 Y RP 5.

Capacidades y criterios de evaluación

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63475

C1: Realizar las operaciones necesarias para emplazar el jumbo en su posición de trabajo, realizando las comprobaciones y conexiones necesarias para realizar la perforación con eficacia y seguridad.

CE1.1 Distinguir los diferentes tipos de jumbo (manual, automático y semiautomático), identificando sus componentes y su función en el equipo.

CE1.2 Explicar el funcionamiento de los diferentes tipos de jumbo, de acuerdo con su documentación técnica.

CE1.3 Definir las condiciones de traslado y emplazamiento de los diferentes tipos de jumbo, con especial atención a la rasante, nivelación y gálibos, de acuerdo con el manual de funcionamiento.

CE1.4 Reconocer la disponibilidad de redes de agua y energía, y conexiones de la instalación.

CE1.5 Distinguir las bocas de perforación y varillaje, para seleccionar las más adecuadas de acuerdo con sus características y en función del tipo de terreno.

CE1.6 Citar las normas sobre comprobación y lectura del control de aislamiento eléctrico de los equipos eléctricos, para evitar la electrocución por contacto indirecto.

CE1.7 En una situación específica:

Trasladar, emplazar y orientar el equipo de perforación, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

Seleccionar las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno.

Realizar las operaciones de montaje del varillaje y colocación en la deslizadera con los acoplamientos adecuados.

Realizar las conexiones de mangueras a las redes de agua y energía, así como al equipo perforador, y las reparaciones necesarias en su caso.

C2: Operar con el jumbo, de acuerdo con los esquemas de perforación y el manual de funcionamiento del equipo.

CE2.1 Identificar los valores óptimos de las presiones y temperatura de los circuitos hidráulicos y de refrigeración del jumbo.

CE2.2 Describir el procedimiento para operar los jumbos manuales, automáticos y semiautomáticos, de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante.

CE2.3 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel del equipo y elementos de conexión para asegurar el buen funcionamiento durante la perforación y evitar averías.

CE2.4 Enumerar las medidas de prevención para los riesgos más específicos de la perforación con jumbo: atmósfera, caída de rocas, ruido, polvo, impactos o aprisionamientos con elementos móviles y varillaje.

CE2.5 En una situación específica:

Realizar la perforación, regulando el empuje de forma que no se produzcan atascos, la velocidad de perforación sea óptima y no haya deterioros en los barrenos.

Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Aplicar las medidas preventivas establecidas para la perforación con jumbo.

Emplear los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.

Contenidos

1. Características de los jumbos, elementos, componentes y riesgos.

Jumbos de perforación manuales, automáticos y semiautomáticos.

Órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos del jumbo.

Elementos del equipo y montaje.

Condiciones de presión y temperatura.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63476

Manual de funcionamiento del equipo y procedimiento operativo.

Tipos de barrenas, varillas y bocas de perforación.

Mangueras de aire y agua: uniones, acoplamientos, procedimientos de reparaciones de mangueras.

Control de aislamiento. Aislamiento, derivaciones de corriente eléctrica y electrocución. Normativa sobre control de aislamiento eléctrico: límites admisibles y revisiones periódicas.

Evaluación de riesgos y medidas preventivas tipo del puesto de trabajo de perforación con jumbo:

▫ Atmosfera.

▫ Caída de rocas.

▫ Ruido.

▫ Polvo.

▫ Impactos.

▫ Aprisionamientos con elementos móviles y varillaje.

2. Procedimiento de perforación con jumbo.

Traslado, emplazamiento y orientación del equipo de perforación (jumbo), para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

Selección de bocas de perforación y varillaje, su adecuación en función del tipo de terreno.

Montaje del varillaje y colocación en la deslizadera con los acoplamientos adecuados.

Regulación del empuje durante la perforación con jumbo sin que se produzcan atascos, con velocidad óptima de perforación y sin deterioros en los barrenos.

Mantenimiento de primer nivel:

▫ Principios elementales del engrase.

▫ Operaciones a realizar

Aplicación de las medidas preventivas establecidas para la perforación con jumbo.

Utilización de los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.

UNIDAD FORMATIVA 4

Denominación: OPERACIONES CON PERFORADORAS ROTATIVAS NEUMÁTICAS

O ELECTROHIDRÁULICAS

Código: UF0773

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 6.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Operar con perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas, de acuerdo con el esquema de perforación y el manual de funcionamiento del equipo.

CE1.1 Identificar los elementos del equipo de perforación y su función, explicando el montaje y funcionamiento del equipo perforador, de acuerdo con su documentación técnica.

CE1.2 Establecer las características que debe reunir el emplazamiento y orientación del equipo según su funcionalidad.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63477

CE1.3 Reconocer la disponibilidad de redes de agua y energía, y conexiones de la instalación.

CE1.4 Distinguir las bocas de perforación y varillaje, para seleccionar las más adecuadas por sus características y en función del tipo de terreno.

CE1.5 Citar las normas sobre comprobación y lectura del control de aislamiento eléctrico de los equipos eléctricos.

CE1.6 Describir el procedimiento para operar la perforadora rotativa de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante.

CE1.7 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel del equipo y sus elementos de conexión para asegurar el buen funcionamiento durante la perforación y evitar averías.

CE1.8 Enumerar las medidas de prevención de los riesgos más específicos de la perforación con perforadoras rotativas: atmósfera, impactos o aprisionamientos por desplazamientos del equipo perforador y manipulación del varillaje.

CE1.9 En una situación específica:

Emplazar y orientar el equipo de perforación, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

Seleccionar las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.

Realizar las operaciones de montaje del varillaje y colocación en la deslizadera con los acoplamientos adecuados de acuerdo con las normas de funcionamiento del equipo perforador.

Realizar las conexiones de mangueras a las redes de agua y energía, así como al equipo perforador, y las reparaciones necesarias en su caso.

Realizar la perforación, regulando el empuje de forma que no se produzcan atascos, la velocidad de perforación sea óptima y no haya deterioros en los barrenos.

Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Aplicar las medidas preventivas establecidas para la perforación con perforadoras rotativas.

Emplear los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.

Contenidos

1. Componentes, elementos y riesgos de las perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas.

Órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos de las perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas.

Elementos del equipo y montaje.

Manual de funcionamiento del equipo y procedimiento operativo.

Tipos de barrenas, varillas y bocas de perforación.

Mangueras de aire y agua: uniones, acoplamientos, procedimientos de reparaciones de mangueras.

Control de aislamiento. Aislamiento, derivaciones de corriente eléctrica y electrocución. Normativa sobre control de aislamiento eléctrico: límites admisibles y revisiones periódicas.

Evaluación de riesgos y medidas preventivas tipo del puesto de trabajo de perforación con perforadoras rotativas.

2. Procedimiento de operación con perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas.

Emplazamiento y orientación del equipo de perforación rotativa neumática o electrohidráulica, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63478

Bocas de perforación y varillaje: adecuación en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.

Operaciones de montaje del varillaje y colocación en la deslizadera con los acoplamientos adecuados de acuerdo con las normas de funcionamiento del equipo perforador.

Regulación del empuje con perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas de forma que no se produzcan atascos, con velocidad óptima de perforación y sin deterioros en los barrenos.

Mantenimiento de primer nivel según el manual del fabricante. Principios elementales del engrase. Operaciones a realizar.

Aplicación de las medidas preventivas establecidas para la perforación con perforadoras rotativas.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Duración total en horas de las N.º de horas máximas susceptibles de

Unidades formativas unidades formativas formación a distancia

Unidad formativa 1 - UF0770 60 50

Unidad formativa 2 - 30 20

Unidad formativa 3 - UF0772 90 50

Unidad formativa 4 - UF0773 60 40

Secuencia:

Las unidades formativas, primera y segunda, correspondientes a este módulo formativo deberán programarse de manera secuencial, mientras que las unidades formativas tercera y cuarta podrán programarse de forma independiente y posteriormente a las dos primeras.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: VOLADURAS SUBTERRÁNEAS

Código: MF0418_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0418_2: Realizar voladuras subterráneas.

Duración: 150 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EXCAVACIÓN

SUBTERRÁNEA CON EXPLOSIVOS

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63479

Código: UF0770

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP 2.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en un plan de seguridad genérico del sector.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar un plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Describir las actividades de trabajo y las condiciones de entorno en excavaciones subterráneas, identificando especialmente los riesgos y las medidas de seguridad a adoptar.

CE3.1 Definir las características singulares de los huecos subterráneos, señalando su influencia sobre las actividades que en ellos se realizan.

CE3.2 Enumerar las principales finalidades de los huecos subterráneos y su carácter permanente o temporal.

CE3.3 Describir las actividades principales que se realizan una excavación subterránea.

CE3.4 Describir las distintas técnicas y procedimientos de excavación

(perforaciones y voladuras y medios mecanizados), identificando sus características principales.

CE3.5 Describir de forma general la secuencia de operaciones para la excavación subterránea con perforación y voladura, relacionándola con los principales medios que se emplean.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63480

CE3.6 Definir la perforación de barrenos, sostenimiento, voladura señalando sus características, aplicaciones y técnicas empleadas.

CE3.7 Identificar los riesgos genéricos en las excavaciones subterráneas, relacionándolos con las correspondientes medidas de seguridad.

C4: Emplear los equipos de protección individual adecuados para las diferentes tareas en excavación subterránea, identificando los diferentes riesgos del puesto de trabajo.

CE4.1 Describir los riesgos específicos de la perforación relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes.

CE4.2 Identificar los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación en función de los riesgos.

CE4.3 Explicar el funcionamiento correcto de los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.

C5: Aplicar los procedimientos establecidos para confirmar que las condiciones de seguridad de la labor (gases, sostenimiento y otros) están dentro de los límites permitidos para realizar la perforación con seguridad y eficacia de acuerdo con la normativa vigente.

CE5.1 Describir el funcionamiento de la ventilación principal y secundaria y la correcta disposición de los elementos que conforman la instalación de ventilación.

CE5.2 Citar los gases más comunes en las excavaciones subterráneas, sus características, efectos nocivos, aparatos de detección y límites permitidos de trabajo, de acuerdo con la normativa vigente.

CE5.3 Identificar los diferentes tipos de terreno a perforar, reconociendo sus características geomecánicas y perforabilidad.

CE5.4 Describir el comportamiento del terreno ante la apertura de huecos y las causas de desprendimientos de rocas.

CE5.5 Describir los procedimientos de trabajo establecidos para realizar la operación de saneo.

CE5.6 Reconocer la funcionalidad de los diferentes tipos de sostenimiento y su configuración en su entorno de trabajo.

CE5.7 Definir las características de los barrenos fallidos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.

CE5.8 Definir las características de los fondos de barrenos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.

CE5.9 En una situación específica:

Comprobar la ventilación.

Medir los gases.

Comprobar la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.

Detectar barrenos fallidos y fondos de barreno.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

▫ Accidente de trabajo.

▫ Enfermedad profesional.

▫ Otras patologías derivadas del trabajo.

▫ Repercusiones económicas y de funcionamiento.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63481

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

▫ La ley de prevención de riesgos laborales.

▫ El reglamento de los servicios de prevención.

▫ Alcance y fundamentos jurídicos.

▫ Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

▫ Organismos nacionales.

▫ Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo:

▫ Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

▫ El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo:

▫ La fatiga física.

▫ La fatiga mental.

▫ La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

▫ La protección colectiva.

▫ La protección individual.

3. Actuación en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. Principios, riesgos y condiciones de seguridad en excavaciones subterráneas con explosivos.

Condiciones de entorno de las excavaciones subterráneas.

Definición de la excavación subterránea. Distintas aplicaciones: minería e infraestructuras.

Condiciones de entorno del hueco subterráneo: luz, ventilación, ruidos, confinamiento, estabilidad.

Principales riesgos en el entorno de una excavación subterránea. Medidas de seguridad.

Distintos tipos de terreno. Características y comportamiento de los distintos tipos de terreno.

Ejecución de la excavación subterránea. Principales actividades: Arranque.

Carga y transporte. Sostenimiento. Ventilación.

Riesgos generales y medidas preventivas para el puesto de trabajo de artillero:

riesgos en la manipulación, en el transporte y almacenamiento, y en la carga, disparo y destrucción. Equipos empleados en función de los riesgos en la voladura. Manual de funcionamiento de cada equipo de protección individual.

Riesgos en las voladuras subterráneas.

En pegas eléctricas proximidad a líneas eléctricas y elementos conductores no activos.

Técnicas de excavación. Perforaciones y voladuras. Medios mecánicos.

Técnicas de perforación. Principales equipos, herramientas y útiles.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63482

Riesgos en la perforación. Equipos de protección individual

Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de perforación.

Sostenimiento de los huecos excavados:

▫ Clases de esfuerzos: Tracción. Compresión. Flexión. Pandeo. Torsión.

Cizalladura.

▫ Tipos de terrenos: elásticos, plásticos.

▫ Tensiones y deformaciones de los terrenos. Empujes, roturas, desplazamiento de bloques, convergencias o pérdidas de sección.

▫ Factores a considerar en el comportamiento de los terrenos. Naturaleza de los terrenos: quebradizos, rígidos, derrabosos. Grado de facturación.

Estructura del macizo rocoso. Presencia de agua.

▫ Factores externos: influencia de huecos próximos, hundimientos de huecos próximos.

Equipos empleados en función de los riesgos en la perforación.

Manual de funcionamiento de los equipos de protección individual:

▫ Medidas de protección medioambiental en la perforación: gestión de residuos y materiales desechables.

▫ Atmósfera de mina.

Ventilación primaria y secundaria (conceptos, equipos, distancias al frente).

Tipos de gases: características físico-químicas. Daños fisiológicos. Origen y localización. Detección. Medidas Preventivas. Detectores utilizados:

funcionamiento y procedimientos de medición.

Normativa general sobre ventilación.

Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.

Barrenos fallidos y fondos de barreno:

▫ Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.

▫ Fondos de barreno y señalización.

Esquemas de perforación para voladuras y otras aplicaciones:

▫ Esquema de perforación: forma y dimensión de la labor, cuadrícula, nú