Operaciones Auxiliares de Tapizado de Mobiliario y Mural

1. Utilización de los productos textiles en tapizado de mobiliario y mural.

Tipos de fibras textiles.

Propiedades de las fibras textiles.

Técnicas básicas de reconocimiento de las fibras textiles.

Los Hilos. Características y aplicaciones.

Los Tejidos. Características y aplicaciones.

Tipos de ennoblecimiento textil.

Telas no tejidas.

Procedimientos elementales de identificación.

Materiales textiles específicos para el tapizado de mobiliario, entelado de paredes, techos y tapizado de paneles murales:

▫ Relleno: Monoblock de espuma o similar, guata, muletón, crin vegetal, plumas, algodón, espuma de poliéster y otros.

▫ Tejidos especiales de cubrimiento o recubrimiento.

▫ Fornituras y avíos textiles.

▫ Cenefas, entredós, cintas, bieses, cordones, pasamanería. Accesorios.

▫ Ornamentales: galones, borlas y otros.

2. Conocimiento de materiales no textiles utilizados en el tapizado de mobiliario y mural.

Relleno: cartón piedra de gruesos diversos y otros refuerzos.

Fornituras y avíos no textiles y/o componentes prefabricados.

Botones, hebillas, ojetes de materiales no textiles.

Clavos con cabeza, tachuelas y tachuelas en molde y otras guarnicionerías.

Tipos de adhesivos: Solventes, Acuosos, Termoplásticos y otros.

▫ Características y propiedades.

▫ Formas de aplicación.

▫ Normas de seguridad para la manipulación y conservación.

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Tipos de disolventes.

▫ Características y propiedades.

▫ Normas de seguridad para la manipulación y conservación.

Productos de acabado:

Tinturas, ceras, pigmentos y otros.

▫ Características y propiedades.

▫ Normas de seguridad para la manipulación y conservación.

Cremas, grasas, tintes.

▫ Características y propiedades.

▫ Normas de seguridad para la manipulación y conservación.

3. Reconocimiento de las características de la piel y cuero.

Estructura de la piel.

Partes de la piel.

Tipos de pieles.

Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones.

Principales defectos de las pieles.

▫ Defectos naturales.

▫ Defectos ocasionados por el hombre: de conservación, de curtido y de manipulación.

Manipulación y clasificación de pieles y cueros.

Clasificación de las pieles por tamaño, grosor, calidad o acabado.

Contenido de las fichas técnicas de identificación de pieles y cueros.

Procedimientos de conservación.

Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros.

4. Protocolos básicos de comunicación en empresas de tapizado de mobiliario y mural.

Técnicas de comunicación habituales con clientes.

Protocolos de comunicación.

Comunicación activa.

Aptitudes del comunicador efectivo: asertividad, persuasión, empatía e inteligencia emocional, entre otras.

5. Presentación, conservación y almacenaje de las materias textiles y de pieles y cueros.

Presentación y embalaje de las materias textiles, pieles y cueros.

Normalización sobre contenidos, manipulación y conservación de las materias textiles, pieles y cueros:

Etiquetado de composición.

Etiquetado de conservación.

Tasa legal de humedad.

Condiciones de almacenaje de las materias textiles, pieles y cueros.

Normativa comunitaria y española de seguridad relacionada con el transporte y almacenamiento de cargas.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Número de horas totales N.º de horas máximas susceptibles

Módulo formativo del módulo de formación a distancia

Módulo formativo - MF0428_1. 50 40

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MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: TAPIZADO DE MOBILIARIO

Código: MF0429_1

Nivel de cualificación profesional: 1

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0429_1: Realizar el desguarnecido, preparación y montado del tapizado en mobiliario.

Duración: 150 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y

ACABADO

Código: UF1034

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y parcialmente con la RP7 en lo que hace referencia a la preparación de las máquinas en condiciones de seguridad.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Preparar los diferentes equipos de corte manual de materiales, así como sus accesorios y herramientas con seguridad.

CE1.1 Identificar los distintos equipos de corte manual, accesorios y sus prestaciones.

CE1.2 Explicar el comportamiento de los distintos materiales al procedimiento de corte manual.

CE1.3 Disponer los equipos de corte manual y sus accesorios en función del tipo de material que se van a cortar y su aplicación.

CE1.4 Describir la secuencia de operaciones de corte manual como extendido, marcado, corte entre otros y los parámetros que debe controlar en función de los materiales.

CE1.5 Describir las normas de seguridad y salud que hay que tener en cuenta en la manipulación de los equipos de corte como máquina, herramientas, útiles entre otros y las operaciones de mantenimiento.

CE1.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de reconocimiento y disposición de equipo de corte específico para un proceso de confección:

Reconocer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar la máquina de corte manual, en su caso, las herramientas, útiles y accesorios necesarios.

Identificar las características de los elementos cortantes y comprobar su estado de uso.

Reconocer el posicionado de los materiales o extendido para las operaciones de corte.

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Identificar las operaciones de marcado de las piezas sobre el material a cortar.

Identificar los peligros potenciales y los medios de protección.

Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

C2: Preparar los diferentes tipos de máquinas, accesorios, herramientas y útiles que intervienen en el proceso de confección mediante cosido o ensamblado a máquina o a mano, en condiciones de seguridad.

CE2.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas de coser y describir las prestaciones que ofrecen.

CE2.2 Identificar los accesorios de las máquinas de coser tales como prensatelas, guías, agujas, entre otros y describir sus aplicaciones.

CE2.3 Relacionar los distintos tipos de máquina de coser con los gráficos y esquemas de puntadas normalizadas.

CE2.4 Explicar los parámetros y elementos operativos de las máquinas y su ajuste según los materiales y procesos.

CE2.5 Interpretar la información técnica y el manual de mantenimiento de máquinas de coser referente al funcionamiento, puesta a punto, y ciclos y puntos de mantenimiento.

CE2.6 Clasificar y asociar herramientas, útiles y accesorios que se emplean en las operaciones de ensamblaje a mano por cosido o pegado, según proceso y objetivo a lograr.

CE2.7 Describir las normas de seguridad y salud que hay que tener en cuenta en la manipulación de las máquinas y en las operaciones de mantenimiento.

CE2.8 En un caso práctico, debidamente caracterizado, preparar máquinas y herramientas, para un proceso de cosido o ensamblado:

Establecer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar las máquinas que intervienen y los elementos operativos.

Identificar tipos de puntada y agujas.

Comprobar el tipo de puntada y número de hilos necesarios.

Identificar los elementos operativos que forman la puntada según tipo de máquina.

Interpretar el gráfico de enhebrado de la máquina.

Reconocer el posicionado de los accesorios para las costuras que lo requieren.

Identificar las herramientas y útiles requeridas en las operaciones de ensamblaje a mano por cosido o pegado.

Realizar operaciones de montaje y desmontaje, lubricación y limpieza, regulación y ajuste, utilizando los procedimientos y técnicas habituales.

Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Cumplir las medidas preventivas de seguridad y salud en la actividad.

C3: Preparar las diferentes máquinas y otros equipos complementarios de acabados de artículos confeccionados, así como sus accesorios y herramientas con seguridad.

CE3.1 Identificar los distintos equipos de planchado, soportes, accesorios y sus prestaciones.

CE3.2 Relacionar los equipos de planchado y sus accesorios con su aplicación en función del tipo de componente en la prenda.

CE3.3 Explicar las técnicas de planchado intermedio y final, así como los parámetros de temperatura, humedad, tiempo y presión que se deben controlar según las características de las fibras que componen el producto textil.

CE3.4 Describir las diferencias entre el planchado intermedio y planchado final en relación al posicionado del componente o artículo a planchar.

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CE3.5 Asociar el uso y ajuste de los accesorios tales como placa de teflón para planchas, hormas, almohadillas de distintas formas, plancha de cardas entre otras y parámetros de planchado en función de los materiales y posicionado del artículo a planchar.

CE3.6 Identificar las máquinas con mecanismos de percusión o remachadora y los accesorios para forrar botones, colocar remaches, broches o botones a presión entre otros, en función de su aplicación y uso en artículos de confección.

CE3.7 Describir el funcionamiento y mantenimiento del equipo de acabados teniendo en cuenta la aplicación de las normas de seguridad y salud.

CE3.8 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de preparación del equipo de planchado necesario para un proceso de confección:

Reconocer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar los equipos de planchado, accesorios necesarios y comprobar su estado de uso.

Establecer los parámetros de planchado que deben controlar.

Reconocer el posicionado para las operaciones de planchado intermedio y final.

Identificar las operaciones de planchado necesarias.

Identificar los peligros potenciales y los medios de protección del operario.

Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Contenidos

1. Preparación de las máquinas, útiles y accesorios para el corte de materiales y ensamblaje en confección.

Tipos de corte aplicados a los materiales de confección:

▫ Convencional o manual: por cuchilla circular y vertical, a la cinta y por presión con troquel.

▫ Corte por control numérico: por cuchilla vertical, por rayo láser, por chorros de agua y de gas.

Corte convencional: características y aplicaciones.

▫ Características funcionales y de uso.

▫ Parámetros del corte.

Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.

Herramientas y accesorios para el corte. Tipos y aplicaciones.

▫ Mesas y carros de extendido.

▫ Mesas y equipos de corte.

▫ Mesas y herramientas de etiquetado.

Mantenimiento preventivo:

▫ Lubricación y limpieza.

▫ Montaje y desmontaje de accesorios.

▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.

Máquinas de coser. Características funcionales y de uso.

▫ Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de trabajo.

▫ Máquinas de doble pespunte recto con arrastre normal, doble y triple.

▫ Máquinas de zig-zag.

▫ Máquinas de cadeneta doble.

▫ Máquinas de sobrehilar (Overlock).

▫ Máquinas especiales (Ojales, Botones, Bajos, etc.).

▫ Máquinas de pegar y soldar.

Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de puntada:

▫ Clase 100. Puntadas de cadeneta simple.

▫ Clase 200. Puntadas de imitación a mano.

▫ Clase 300. Puntada recta.

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▫ Clase 400. Puntadas de cadeneta múltiple.

▫ Clase 500. Puntadas de sobrehilar.

▫ Clase 600. Puntadas de recubrimiento.

Órganos, elementos y accesorios de las máquinas de coser.

Funcionamiento y regulación, ajuste y mantenimiento.

Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.

Mantenimiento preventivo:

▫ Lubricación y limpieza.

▫ Montaje y desmontaje de accesorios.

▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.

2. Preparación de las máquinas, útiles y accesorios para acabados en confección.

Maquinaria de plancha y acabados. Características funcionales y de uso.

▫ Planchas manuales y automáticas.

▫ Mesas de planchado con o sin aspiración.

▫ Prensas y accesorios para: forrar botones, colocar remaches, broches o botones a presión.

▫ Cepillos de diferentes materiales. Vaporizador.

▫ Máquinas de embolsado y plegado.

Accesorios de planchado: placa de teflón para planchas, hormas, almohadillas de distintas formas, plancha de cardas y otras. Regulación, ajuste y mantenimiento.

Mantenimiento preventivo:

▫ Lubricación y limpieza.

▫ Montaje y desmontaje de accesorios.

▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.

3. Aplicación de la normativa de prevención, seguridad y medioambientales en la preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado.

Normativa de prevención aplicable.

Identificación de riesgos y medidas de prevención de riesgos profesionales en la preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado.

Equipos de protección individual.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Normativa medioambiental aplicable.

Medidas de protección medioambiental.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: TÉCNICAS BÁSICAS DE CORTE, ENSAMBLAJE Y ACABADO DE

PRODUCTOS TEXTILES

Código: UF1030

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde parcialmente con la RP4, RP5, y RP7 en lo que hace referencia a las técnicas básicas de corte, ensamblado y acabado de productos textiles.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir las distintas operaciones del proceso de confección, relacionándolas con los materiales que componen el producto, y las máquinas y equipos básicos que se emplean en la confección de artículos textiles.

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CE1.1 Relacionar la información que debe contener una orden de trabajo con los procesos de transformación que se han de aplicar sobre los diferentes materiales que componen un artículo textil.

CE1.2 Establecer un plan de trabajo identificando la secuenciación de operaciones y los elementos que intervienen en los procesos de corte, ensamblaje y acabado del producto textil a confeccionar.

CE1.3 Seleccionar y cuantificar el material en base al producto textil a confeccionar.

CE1.4 Seleccionar y cuantificar la maquinaria, accesorios y herramientas necesarias en el proceso de fabricación en base al artículo a confeccionar.

CE1.5 Poner a punto las máquinas y equipos básicos, de acuerdo a las técnicas de corte, ensamblaje o acabado a utilizar, y a las exigencias de los materiales, dejándolos en situación operativa, para la confección de artículos textiles.

C2: Realizar las operaciones de corte por distintos procedimientos preparando el tejido y los materiales en función del artículo textil a confeccionar, y aplicando criterios de seguridad.

CE2.1 Describir el proceso de preparación y corte de distintos materiales, identificando los procedimientos utilizados para evitar desviaciones.

CE2.2 Detectar anomalías o defectos en el material, valorando la repercusión en el proceso y producto, y enumerando las medidas a tomar.

CE2.3 Realizar el extendido del material siguiendo el proceso más adecuado y revisando las condiciones óptimas para la ejecución del trazado de patrones:

sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo y dirección adecuada.

CE2.4 Realizar el trazado de patrones sobre el material por distintos procedimientos, señalando los puntos de unión, acabados de orillos, emplazamientos de adornos o fornituras con el objetivo de facilitar el ensamblaje posterior.

CE2.5 Realizar con habilidad y destreza las operaciones de corte, de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.

CE2.6 Verificar la calidad de las operaciones de cortado sobre los componentes del artículo a confeccionar, de manera rigurosa y eficaz, y corrigiendo las anomalías detectadas.

CE2.7 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de corte específico para un proceso de confección:

Reconocer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar la máquina de corte manual, en su caso, las herramientas, útiles y accesorios necesarios.

Identificar las características de los elementos cortantes y comprobar su estado de uso.

Proceder al posicionado de los materiales o extendido para las operaciones de corte.

Efectuar las operaciones de marcado de las piezas sobre el material a cortar.

Ejecutar las operaciones de corte sin deformación de los perfiles de las piezas, siguiendo las instrucciones de la orden de corte, marcando piquetes y perforaciones, utilizando los equipos de protección apropiados

C3: Realizar operaciones de preparación y ensamblaje, a mano y/o a máquina, aplicadas a la confección de artículos textiles, y siguiendo criterios de seguridad.

CE3.1 Clasificar y describir los sistemas de ensamblaje en función del tipo de unión, medios y materiales que componen los diferentes tipos de artículos textiles.

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Núm. 149 Jueves 23 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 66529

CE3.2 Identificar los procedimientos utilizados para evitar desviaciones durante el proceso de ensamblaje.

CE3.3 Realizar, con habilidad, destreza y autonomía operaciones de preparación del producto: plancha intermedia, termofijado…, para su ensamblado, cumpliendo la secuencia de operaciones establecidas y actuando con criterios estéticos y de seguridad.

CE3.4 Realizar con habilidad, destreza y autonomía operaciones de ensamblaje aplicando métodos y técnicas apropiados a cada tipo de unión: acabado de orillos, plisado, de cerramiento, adorno...; cumpliendo la secuencia de operaciones establecidas y actuando con criterios estéticos y de seguridad.

CE3.5 Verificar la calidad de las operaciones de ensamblado sobre los productos textiles, de manera rigurosa y eficaz, y corrigiendo las anomalías detectadas.

CE3.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de ensamblaje específico para un proceso de confección:

Reconocer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar las máquinas que intervienen y, en su caso, las herramientas, útiles y accesorios necesarios.

Comprobar los parámetros de largo de puntada, tensión y número de hilos necesarios para efectuar el ensamblaje.

Identificar los elementos operativos de la máquina de coser y comprobar su estado de uso.

Proceder al posicionado de los materiales (piezas de tejido, forros, fornituras y/o adornos) para iniciar las operaciones de ensamblaje.

Ejecutar las operaciones de ensamblaje, aplicando métodos y técnicas apropiados a cada tipo de unión, siguiendo las instrucciones de la orden de trabajo, las medidas de seguridad y utilizando los equipos de protección apropiados.

C4: Realizar operaciones de acabado en función de la presentación y calidad previstas en diferentes tipos de artículos textiles, y siguiendo criterios de seguridad.

CE4.1 Describir el proceso de acabado sobre diferentes productos textiles, presentaciones y calidades previstas, identificando los procedimientos utilizados para evitar desviaciones.

CE4.2 Realizar operaciones de acabados intermedios y finales, con habilidades y destreza de manera metódica en función del producto, con pulcritud, buen gusto y seguridad, por los procedimientos y técnicas habituales.

CE4.3 Mejorar mediante el planchado el acabado y la presentación del producto en función de su forma y composición.

CE4.4 Verificar la calidad de las operaciones de acabado sobre los productos textiles, de manera rigurosa y eficaz, y corrigiendo las anomalías detectadas.

CE4.5 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de acabado específico para un proceso de confección:

Reconocer la secuencia de operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar los equipos de planchado y acabados que intervienen y, en su caso, las herramientas, útiles y accesorios necesarios.

Comprobar los parámetros de planchado necesarios para efectuar el ensamblaje.

Identificar los elementos operativos de los equipos de plancha y acabados y comprobar su estado de uso.

Proceder al posicionado de los materiales (piezas semielaboradas o producto acabado) para iniciar las operaciones de acabado.

Ejecutar las operaciones de planchado intermedio y final, siguiendo criterios de seguridad y estética, mejorando y facilitando el ensamblaje, utilizando los equipos de protección apropiados.

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Contenidos

1. Conocimiento del proceso de confección textil.

Creación, diseño y patronaje.

▫ Industrialización de los modelos.

▫ Análisis de tejidos.

▫ Patronaje, escalado y estudio de marcadas.

▫ Confección de prototipos.

Fases de fabricación en el proceso de confección textil.

▫ Corte.

▫ Ensamblaje.

▫ Plancha y acabados.

Estudio de métodos y tiempos de trabajo.

Control de fabricación.

Control de la calidad.

2. Corte de tejido y materiales para la confección de artículos textiles.

Técnicas y procedimientos de corte de distintos materiales.

▫ Operaciones de extendido.

▫ Trazado de patrones sobre el material.

▫ Operaciones de corte.

Verificación de la calidad de las piezas cortadas. Corrección de anomalías.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de corte de tejido y materiales.

3. Ensamblaje a mano y/o a máquina de artículos textiles.

Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales.

▫ Tipos y clasificación de costuras:

Grupo SS. Costuras sobrepuestas.

Grupo LS. Costuras sobrecargadas.

Grupo BS. Costuras de ribetear.

Grupo FS. Costuras planas.

Grupo OS. Costuras de adorno.

Grupo EF. Costuras de canto.

▫ Operaciones de ensamblaje:

Sobrehilado de orillos.

Unión de piezas mediante costura normal.

Unión de piezas mediante costura doble o francesa.

Plisado y fruncido.

Confección de dobladillos.

Cierres, presillas, ojetes y ojales.

Otros tipos de unión: adhesivos, termosellado, termofijado, ultrasonidos.

Verificación de la calidad de las piezas ensambladas. Corrección de anomalías.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de ensamblaje artículos textiles.

4. Operaciones de acabado de artículos textiles.

Técnicas y procedimientos de acabado de distintos materiales:

▫ Operaciones de acabado intermedio.

Conformado de piezas.

Planchado de cantos y bastillas.

Apertura de costuras con plancha manual.

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Núm. 149 Jueves 23 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 66531

▫ Operaciones de acabado final:

Incorporación de elementos auxiliares y ornamentales: botones, cintas, cordones, pasamanería, etc.

Planchado final.

Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

Preparación de productos para su entrega.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de acabado de artículos textiles.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: TÉCNICAS DE TAPIZADO DE MOBILIARIO

Código: UF1035

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,

RP3 y RP6 y parcialmente con la RP4, RP5 y RP7, en lo que hace referencia a las especificidades en las operaciones de corte, ensamblado y acabado en el tapizado de mobiliario.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir las diferentes operaciones del proceso de tapizado, analizándolas en diferentes tipos de muebles.

CE1.1 Interpretar la información técnica necesaria para conocer los procesos de tapizado.

CE1.2 Analizar las diferencias entre procesos de tapizado con técnica clásica y moderna, e identificar las ventajas y desventajas, así como las variaciones de confortabilidad.

CE1.3 Describir las distintas operaciones del proceso, según técnicas que se deben aplicar, relacionándolas con los materiales que componen el producto, y las máquinas y herramientas básicos que se emplean.

CE1.4 Explicar, por las características de distintos modelos de muebles, con sentido estético y/o funcional, en que espacio físico se pueden ubicar, aplicando criterios estéticos y/o funcionales.

C2: Poner a punto las máquinas y herramientas básicas de acuerdo con las técnicas de desmontado, de desguarnecido de corte, de ensamblaje o de montado y acorde con las exigencias de los materiales, para dejarlas en situación operativa.

CE2.1 Interpretar la información técnica y manual de máquinas y relacionarla con el funcionamiento, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.

CE2.2 Describir y clasificar las máquinas y herramientas según sus prestaciones en el proceso de tapizado.

CE2.3 En un caso práctico de preparar máquinas utilizando la información técnica del manual, realizar operaciones de montaje y desmontaje, lubricación y limpieza, regulación y ajuste, cumpliendo las normas de seguridad.

C3: Realizar el desmontado o desvestido de un mueble tapizado para su restauración.

CE3.1 Describir los procedimientos de desmontado o desvestido de muebles tapizados.

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Núm. 149 Jueves 23 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 66532

CE3.2 Identificar y analizar el procedimiento de extracción de la cubierta exterior e interior, entretela, relleno y suspensión o soporte, de acuerdo con la información técnica.

CE3.3 Describir como se identifican las piezas que se retiran del mueble, así como los detalles específicos a tener en cuenta en la nueva colocación y como se reproducen en papel o cartón.

CE3.4 A partir de un caso práctico de desmontado de un mueble tapizado:

Identificar el modelo y las técnicas utilizadas en el tapizado de origen.

Retirar el tapizado, forro, entretela, relleno, muelles, cinchas, siguiendo la secuencia prefijada y con seguridad.

Utilizar las herramientas adecuadas para no dañar la cubierta y/o estructura, cumpliendo las normas de seguridad establecidas.

Identificar las piezas extraídas con su nombre, posición, dirección y sentido del material.

Señalizar en la pieza extraída la posición y dirección de pliegues, tablas, recogidos, detalles específicos a tener en cuenta para su aplicación o señalización en la plantilla.

Efectuar un listado con el orden correcto de extracción las piezas como referente, para que la nueva colocación se realice de forma inversa.

Realizar las plantillas o patrones a partir de la reproducción sobre papel o cartón de las piezas retiradas, indicando las señalizaciones correspondientes.

Comprobar el estado de la estructura del mueble, en cuanto a estabilidad y solidez y, si es necesario, realizar su ajuste o delegarlo a un ebanista.

C4: Preparar y cortar materiales utilizando distintos procedimientos a mano o a máquina, en función del artículo que hay que tapizar y aplicando criterios de seguridad.

CE4.1 Describir los procedimientos de preparación y corte de distintos materiales utilizados en el tapizado de muebles.

CE4.2 Identificar los parámetros más importantes que hay que controlar en el proceso de corte para el tapizado de muebles para evitar deterioros o disfunciones.

CE4.3 A partir de un caso práctico de preparación y corte de materiales para el tapizado de un mueble determinado:

Organizar las actividades conforme a la información técnica proporcionada.

Identificar y seleccionar máquinas, herramientas y útiles necesarios.

Seleccionar el material sobre la base del artículo que hay que tapizar.

Realizar el extendido siguiendo el proceso más adecuado, en función de las condiciones del mismo: sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo y dirección adecuada.

Detectar anomalí