Aserrado de Madera

1. Caracterización de la madera en rollo

Descripción anatómica y estructural de la madera. Diferenciación entre coníferas y frondosas.

Descripción e identificación de defectos y anomalías de la madera en rollo.

Identificación de principales especies comerciales de madera en rollo.

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2. Recepción y control de existencias de madera en rollo

Finalidad de la recepción de madera en rollo. Documentación generada:

interpretación y utilización. Medios informáticos de control de entradas. Control de calidad en la recepción. Gestión de las no conformidades.

Finalidad del control de existencias en el parque de madera. Técnicas.

Documentación generada: interpretación y utilización. Medios informáticos de control de existencias.

Cubicación de madera en rollo. Finalidad. Técnicas y Tablas de cubicación.

Equipos e instrumentos para la medición de madera en rollo: tipos, descripción, uso y mantenimiento.

Equipos de descarga. Descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

3. Clasificado de madera en rollo

Finalidad del clasificado de madera en rollo.

Criterios de clasificación de las trozas. Medida y evaluación de los parámetros a tener en cuenta.

Reglas y normas para el clasificado de madera en rollo. Clasificación comercial.

Clasificación dimensional. Clasificación por calidades.

Equipos de clasificado automático: Descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

4. Transporte y apilado de la madera en rollo

Finalidad de las operaciones de transporte y apilado. Buenas prácticas en el transporte y apilado.

Patio de apilado de madera en rollo. Distribución y orientación de las pilas.

Técnicas de apilado. Métodos de protección de las trozas apiladas.

Equipos de transporte y apilado de madera en rollo. Descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

5. Seguridad y salud laboral asociada a la recepción y clasificado de madera en rollo

Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas a la recepción y clasificado de madera en rollo. Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a la recepción, transporte, apilado y clasificado de madera en rollo. Métodos de protección y prevención. Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. Equipos personales de protección. Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: PREPARACIÓN DE LA MADERA EN ROLLO PARA EL ASERRADO.

Código: UF0710

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir los procesos de preparación de la madera en el parque

CE1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de preparación de la madera en rollo.

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CE1.2 Relacionar las máquinas, herramientas e instrumentos necesarios para preparar el rollo.

CE1.3 Entender los riesgos que entraña la manipulación del material.

C2: Preparar madera en rollo para trozas de aserrío

CE2.1 Describir los equipos que se utilizan para la detección y eliminación de incrustaciones metálicas y sus correspondientes operaciones de mantenimiento de uso.

CE2.2 Aplicar el proceso de descortezado indicando su finalidad y especificando el equipo más adecuado para cada tipo de madera en función de sus características

(diámetro, dureza).

CE2.3 Aplicar el proceso de tronzado indicando su finalidad y especificando el equipo más adecuado para cada rollo de madera, en función de sus características

(diámetro, longitud, dureza).

CE2.4 Conocer los subproductos generados en la preparación de la madera en rollo, así como su gestión.

CE2.5 Describir los riesgos existentes en las actividades de descortezado y tronzado de la madera en rollo especificando los medios de prevención a tener en cuenta según la normativa de seguridad, salud laboral y medioambiental.

Contenidos

1. Eliminación de las partículas metálicas de la madera en rollo.

Finalidad de la detección de metales en la madera en rollo.

Sistemas de detección de metales: Tipos, descripción, funcionamiento.

Técnicas de eliminación de metales en la madera en rollo.

Operaciones básicas de mantenimiento de los sistemas de detección de metales.

2. Tronzado de la madera en rollo para aserrar.

Finalidad del tronzado de la madera en rollo.

Tronzado manual. Equipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

Tronzado automático. Equipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

Control de calidad de los trozas. Tronzado de los troncos según medidas establecidas. Defectos del tronzado.

3. Descortezado de la madera de rollo para aserrar.

Finalidad del descortezado de la madera en rollo.

Descortezado manual: Equipos, técnicas y mantenimiento básico.

Descortezado automático: Equipos, descripción, funcionamiento, parámetros de trabajo y operaciones de mantenimiento básicas.

4. Gestión de los subproductos generados en la preparación de la madera en rollo.

Finalidad de la gestión de los subproductos producidos en la preparación de la madera de rollo para aserrar.

Subproductos: Tipos, descripción y características. Tratamiento de subproductos.

Sistemas de almacenamiento. Sistemas de transporte.

Documentación generada: interpretación y utilización. Medios informáticos de control de producción y salidas.

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5. Normativa de seguridad y salud laboral y Normativa medioambiental asociada a la preparación de la madera en rollo para aserrar.

Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de la madera en rollo para aserrar. Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de la madera en rollo.

Métodos de protección y prevención. Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. Equipos personales de protección. Primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la preparación de la madera en rollo y a los subproductos generados.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Duración total en horas de N.º de horas máximas susceptibles

Unidades formativas las unidades formativas de formación a distancia

Unidad formativa 1 - UF0709. 80 30

Unidad formativa 2 - UF0710. 50 20

Secuencia:

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: aserrado y clasificación de la madera

Código: MF0170_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0170_2: Realizar el despiece de la madera en rollo y clasificar la madera aserrada.

Duración: 200 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ASERRADO DE LA MADERA EN ROLLO

Código: UF0711

Duración: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64250

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar y describir el proceso de aserrado de la madera en rollo

CE1.1 Relacionar las distintas fases que intervienen en el proceso de aserrado.

CE1.2 Reconocer las propiedades y posibles defectos de los rollos de madera en función de sus características exteriores.

CE1.3 Relacionar las máquinas, herramientas y medios auxiliares que componen una línea principal de aserrado.

CE1.4 Entender los riesgos inherentes al manipulado de los rollos.

C2: Aserrar trozas en la sierra de cabeza

CE2.1 Explicar la revisión, puesta a punto y mantenimiento básico de las sierras principales.

CE2.2 Seleccionar las piezas del parque y elaborar un plan de despiece en función de las características de la pieza y del programa de fabricación.

CE2.3 Aserrar trozas de madera obteniendo el máximo rendimiento de madera aserrada, escogiendo la sierra adecuada, posicionando la troza para realizar el despiece elegido y ajustando los parámetros de corte correspondientes.

CE2.4 Describir los medios que se utilizan para el transporte de las piezas procedentes del aserrado.

CE2.5 Describir los riesgos existentes en las actividades de aserrado de madera en rollo (especificando los medios de prevención) teniendo en cuenta las normas de seguridad y salud laboral.

Contenidos

1. Descripción del proceso de aserrado de la madera

Instalaciones de aserrado: Configuración de líneas. Características según producto.

Sierras principales: Tipos, descripción, funcionamiento, uso, preparación y mantenimiento.

Elementos de transporte de la madera de rollo: Tipos, uso y mantenimiento.

Sistemas de alimentación de la sierra (carro) y medios auxiliares: Tipos, descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento.

Sistemas de transporte y desalojo de piezas procedente del aserrado. Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

2. Tecnología del corte en el aserrado de madera

Herramientas de corte: finalidad, tipos, características, selección.

Definición de los distintos parámetros de corte. Influencia sobre el corte.

Mantenimiento y afilado de las herramientas de corte.

3. Despiece de la madera de rollo

Finalidad del despiece de la madera de rollo.

Descripción e identificación de defectos y anomalías de la madera en rollo y la madera aserrada.

Programas de fabricación. Selección de la madera de rollo. Secuencia de las operaciones de aserrado. Rendimiento.

Sistemas de optimización para el despiece de la madera en rollo: tipos, funcionamiento y mantenimiento.

4. Seguridad y Salud laboral asociada al aserrado de madera

Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas al aserrado de madera. Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a los distintos procesos de aserrado de madera.

Métodos de protección y prevención. Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. Equipos personales de protección. Primeros auxilios.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64251

Sistemas de prevención y extinción de incendios. Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: REASERRADO DE PIEZAS DE MADERA

Código: UF0712

Duración: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar y describir los procesos de reaserrado de las distintas piezas de madera

CE1.1 Relacionar las distintas fases que intervienen en cada uno de los procesos de reaserrado.

CE1.2 Relacionar las máquinas, herramientas y medios auxiliares que componen las distintas líneas de reaserrado.

CE1.3 Entender los riesgos inherentes al manipulado de las piezas de madera.

C2: Desdoblar, cantear, retestar piezas de sierra y astillar subproductos

CE2.1 Describir los diversos despieces, indicando los tipos de máquinas necesarias para realizarlos y los productos y subproductos que se obtienen.

CE2.2 En un supuesto práctico en el que se parte de un rollo de determinadas características (especie de madera, dimensión, características estructurales), explicar:

Posibles productos resultantes.

Opciones de mecanizado.

Fases del mecanizado.

CE2.3 Escoger los parámetros de corte (velocidad de la sierra y alimentación, ángulo de ataque, tipo de diente) de las máquinas utilizadas en función de las características y propiedades de la madera.

CE2.4 Seleccionar los útiles de corte que cumplan las condiciones de afilado y estado de conservación, y colocarlos en las máquinas por medio de las herramientas y equipos necesarios aplicando las normas de seguridad y salud laboral.

CE2.5 Operar con las máquinas y equipos con destreza, obteniendo piezas con las características y calidad requerida respetando las normas de seguridad y salud laboral

Contenidos

1. Despiece y obtención de productos en los procesos de reaserrado de madera

Productos y subproductos obtenidos en los procesos de reaserrado. Dimensiones comerciales de los productos finales.

Tipos de despieces. Orientaciones del corte y efecto sobre las propiedades de los productos obtenidos.

Configuraciones típicas de líneas de reaserrado. Ejemplos según su finalidad o tipos de productos a obtener.

Configuraciones especiales de líneas de reaserrado. Ejemplos según su finalidad o tipos de productos a obtener.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64252

2. Tecnología del corte en el reaserrado de madera y astillado de subproductos

Herramientas de corte en los procesos de reaserrado y astillado. Tipos y características.

Definición de los distintos parámetros de corte. Influencia sobre el corte.

Mantenimiento y afilado de las herramientas de corte.

3. Desdoblado de costeros y reaserrado de núcleos

Finalidad y descripción del desdoblado de costeros y reaserrado de núcleos.

Máquinas de desdoblado/reaserrado: Descripción, funcionamiento y mantenimiento básico. Operación .

Elección de parámetros de corte en función de los criterios establecidos.

4. Canteado de piezas

Finalidad y descripción del canteado de piezas.

Máquinas de canteado: Descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento básico.

Elección de parámetros de corte en función de los criterios establecidos.

5. Retestado de piezas

Finalidad y descripción del retestado de piezas.

Máquinas de retestado: Descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento básico.

Elección de parámetros de corte en función de los criterios establecidos.

6. Movimiento de piezas en las líneas de reaserrado

Finalidad del movimiento de piezas en una línea de reaserrado.

Sistemas de transporte, alimentación y desalojo de piezas. Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

7. Tratamiento de subproductos

Astillado de subproductos. Máquinas de astillado: Descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento básico. Sistemas de transporte de costeros y astillas:

Descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento básico.

Transporte neumático del serrín y polvo de madera. Sistemas de aspiración:

Descripción, funcionamiento, uso y mantenimiento básico.

Almacenaje de los subproductos. Elementos de almacenaje: Descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

8. Seguridad y Salud laboral asociada al reaserrado de madera

Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas al reaserrado de madera.

Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a los distintos procesos de reaserrado de madera.

Métodos de protección y prevención. Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. Equipos personales de protección. Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: CLASIFICACIÓN DE LA MADERA ASERRADA

Código: UF0713

Duración: 40 horas

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64253

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar y describir el proceso de clasificado de las piezas de madera aserrada

CE1.1 Relacionar las distintas fases que intervienen en el proceso de clasificado.

CE1.2 Relacionar los equipos, herramientas y medios que componen una línea de clasificado.

C1: Clasificar piezas de madera según su uso y aplicando la normativa vigente

CE1.1 Reconocer los criterios de clasificación, agrupamiento, enrastrelado y atado de la madera aserrada para su posterior apilado.

CE1.2 Indicar los equipos y medios utilizados para el transporte y movimiento de la madera aserrada, describiendo su funcionamiento y mantenimiento.

CE1.3 El marcado, apilado y empaquetado de la madera se realiza con los medios adecuados, dependiendo del lugar de destino y cliente.

CE1.4 Apilar correctamente piezas de madera aserrada, teniendo en cuenta la especie, grosor, calidad y el destino (secado al aire libre, tratamientos, expedición).

CE1.5 Describir los riesgos existentes en las actividades de clasificación de madera aserrada especificando los medios de prevención a tener en cuenta según la normativa de seguridad y salud laboral

Contenidos

1. Caracterización de la madera aserrada

Descripción de las principales características anatómicas y estructurales de la madera aserrada.

Principales propiedades físicas de la madera aserrada, en relación con su clasificación.

Contenido de humedad de la madera aserrada. Importancia del contenido de humedad de la madera comercializada. Comportamiento de la madera aserrada frente a la humedad. Determinación del contenido de humedad: técnicas e instrumentos empleados.

Planos de corte en las piezas de madera aserrada. Comportamiento anisótropo de la madera en función del plano de corte.

Descripción e identificación de defectos y anomalías de la madera aserrada, en relación con su clasificación.

Identificación de principales especies comerciales de madera aserrada.

Cubicación de madera aserrada. Finalidad. Técnicas e instrumentos empleados.

2. Normas de clasificación para madera aserrada

Criterios aplicados en la clasificación de madera aserrada.

Reglas y normas para el clasificado de madera aserrada. Clasificación comercial. Clasificación estructural. Clasificación decorativa.

3. Clasificado y apilado de madera aserrada

Finalidad de las operaciones de clasificado y apilado de madera aserrada.

Clasificado de piezas aserradas. Clasificado manual. Equipos automáticos de clasificado: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

Apilado de piezas clasificadas. Apilado manual: técnicas de enrastrelado, buenas prácticas en el apilado manual. Equipos automáticos de apilado: descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64254

Marcado y empaquetado de pilas.

Movimiento y transporte de piezas en las líneas de clasificado. Sistemas y equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico. Buenas prácticas en el movimiento y transporte de madera aserrada.

Patio de apilado de madera aserrada. Distribución y orientación de las pilas.

4. Seguridad y Salud laboral asociada al clasificado, apilado y transporte de madera aserrada

Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas al clasificado, apilado y transporte de madera aserrada. Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de clasificado, apilado y transporte de madera aserrada. Métodos de protección y prevención. Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. Equipos personales de protección.

Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Duración total en horas de N.º de horas máximas susceptibles

Unidades formativas las unidades formativas de formación a distancia

Unidad formativa 1 - UF0711. 80 10

Unidad formativa 2 - UF0712. 80 10

Unidad formativa 3 - UF0713. 40 10

Secuencia:

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. La unidad formativa 3 puede programarse de forma independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ASERRADO

DE MADERA

Código: MP0150

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Controlar la madera en rollo en el parque de madera

CE1.1 Reconocer los equipos de descarga y transporte de los materiales relacionándolos con sus aplicaciones.

CE1.2 Cubicar madera en rollo, determinando su peso mediante básculas, y su volumen midiendo sus dimensiones con reglas y forcípulas, empleando tablas de cubicación.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64255

CE1.3 Identificar y cumplimentar los documentos básicos utilizados en el control de entradas de madera en rollo, asociándolos con su finalidad.

C2: Clasificar madera en rollo atendiendo a la normativa vigente

CE2.1 Aplicar criterios de clasificación de las trozas (especie, origen, longitud, diámetros, defectos) en función de las normas establecidas.

CE2.2 Participar en el apilado de las trozas sin causarles daño, utilizando correctamente los equipos de movimiento (carretillas, grúas), según las normas establecidas.

CE2.3 Planificar la distribución de los rollos en el parque en función de la especie, origen, tamaño, calidad, contenido en humedad, color, veteado, manteniendo la trazabilidad del material.

CE2.4 Aplicar sobre las trozas la protección pertinente para evitar posibles deformaciones y agentes atmosféricos.

C3: Preparar madera en rollo para trozas de aserrío

CE3.1 Utilizar los equipos empleados para la detección y eliminación de incrustaciones metálicas.

CE3.2 Participar en el proceso de descortezado en función de las características de la madera.

CE3.3 Participar en el proceso de tronzado en función de las características de la madera.

CE3.4 Prestar apoyo en las labores de gestión de los subproductos generados en la preparación de la madera en rollo.

C4: Aserrar trozas en la sierra de cabeza

CE4.1 Colaborar en la selección de las piezas del parque y en la elaboración de un plan de despiece en función de las características de la pieza y del programa de fabricación.

CE4.2 Participar en el aserrado de trozas de madera obteniendo el máximo rendimiento de madera aserrada, incluida la selección de la sierra adecuada, el posicionado de la troza para realizar el despiece elegido y el ajuste de los parámetros de corte correspondientes.

C5: Desdoblar, cantear, retestar piezas de sierra y astillar subproductos

CE5.1 Planificar un despiece a partir de una pieza procedente del aserrado de determinadas características utilizando la maquinaria adecuada.

CE5.2 Colaborar en la elección de los parámetros de corte (velocidad de la sierra y alimentación, ángulo de ataque, tipo de diente) de las máquinas utilizadas en función de las características y propiedades de la madera.

CE5.3 Colaborar en la selección de los útiles de corte que cumplan las condiciones de afilado y estado de conservación, y ayudar a su colocación en las máquinas por medio de las herramientas y equipos necesarios.

CE5.4 Participar en el manejo de las máquinas y equipos con destreza, obteniendo piezas con las características y calidad requerida.

C6: Clasificar piezas de madera según su uso y aplicando la normativa vigente

CE6.1 Aplicar los criterios de clasificación, agrupamiento, enrastrelado y atado de la madera aserrada para su posterior apilado.

CE6.2 Participar en el marcado, apilado y empaquetado de la madera con los medios adecuados, dependiendo del lugar de destino y cliente.

CE6.3 Participar en el apilado de las piezas de madera aserrada, siguiendo los criterios de especie, grosor, calidad y destino (secado al aire libre, tratamientos, expedición).

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64256

C7. Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral y medioambiental en los procesos de aserrado de la madera.

CE7.1 Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral en función de los equipos, materiales y proceso realizado, utilizando adecuadamente los elementos de protección individuales (EPI’s) requeridos y los elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

CE7.2 Aplicar la normativa medioambiental en función del proceso realizado.

CE7.3 Participar en la adecuada realización del mantenimiento periódico en condiciones de salud laboral, seguridad y calidad.

CE7.4 Participar en la puesta a punto de las máquinas en condiciones de salud laboral, seguridad y calidad.

C8. Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE8.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE8.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE8.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE8.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE8.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE8.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Recepción y clasificado de madera en rollo

Evaluación de un lote de madera en rollo.

Interpretación y utilización de documentación de recepción y control de madera en rollo.

Medios informáticos de recepción y control de madera en rollo.

Cubicación de madera en rollo. Técnicas.

Descarga y transporte de la madera en rollo.

Mantenimiento básico de los equipos de descarga y transporte de madera en rollo.

Clasificado de la madera en rollo.

Programación de equipos de clasificado automático de la madera en rollo.

Limpieza y mantenimiento de equipos de clasificado automático.

Apilado de madera en rollo. Técnicas. Protección de trozas apiladas.

2. Preparación de madera en rollo para aserrar

Detección y eliminación de metales en la madera en rollo.

Mantenimiento básico de los sistemas de detección de metales en la madera en rollo.

Tronzado manual de la madera en rollo.

Tronzado automático de la madera en rollo.

Limpieza y mantenimiento básico de los equipos de tronzado.

Control de calidad de las trozas.

Descortezado manual de la madera en rollo.

Descortezado automático de la madera en rollo. Evaluación del estado operativo de las herramientas de descortezado. Elección de parámetros de descortezado.

Limpieza y mantenimiento básico de los equipos de descortezado.

Gestión y tratamiento de subproductos generados.

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Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64257

3. Aserrado de madera en rollo

Selección de madera de rollo para aserrar.

Evaluación del estado de las herramientas de corte.

Mantenimiento de las herramientas de corte.

Elección, cambio y colocación de las herramientas de corte.

Ajuste de parámetros de corte en función del despiece.

Posicionamiento de la madera de rollo para aserrar.

Programación del sistema de optimizado.

Realización de la operación de aserrado según despiece seleccionado.

Limpieza y mantenimiento de las máquinas y equipos para aserrar.

Limpieza y mantenimiento de los elementos de transporte.

4. Desdoblado, canteado, retestado de piezas aserradas. Astillado de subproductos

Evaluación del estado de las herramientas de corte.

Mantenimiento de las herramientas de corte.

Elección, cambio y colocación de las herramientas de corte.

Introducción de parámetros de operación de las máquinas en función de las piezas a obtener.

Realización de las operaciones de desdoblado/reaserrado, canteado y retestado en las máquinas correspondientes. Alimentación, extracción y apilado/almacenado de piezas.

Limpieza y mantenimiento preventivo de máquinas.

Limpieza y mantenimiento operativo de sistemas de aspiración de polvo y serrín.

5. Clasificado y apilado de madera aserrada

Clasificación manual de la madera aserrada.

Programación de los equipos automáticos de clasificado.

Limpieza y mantenimiento de los equipos de clasificado.

Técnicas de apilado de madera aserrada.

Programación de los equipos de apilado automático.

Limpieza y mantenimiento de los equipos de apilado.

Cubicación de madera aserrada. Técnicas.

Marcado y empaquetado de madera aserrada.

Transporte de madera aserrada.

Mantenimiento básico de los equipos de transporte.

6. Cumplimiento de las normas de seguridad higiene y protección del medioambiente

Aplicación de las normas de protección medioambiental y tratamiento de residuos.

Realización de las operaciones aserrado aplicando las normas de seguridad y salud laboral.

7. Integración y comunicación en el centro de trabajo

Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

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IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia

Módulos Formativos Acreditación requerida

Si se cuenta con Si no se cuenta acreditación con acreditación

• Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el

M 0169 2:

titulo de grado correspondiente u otros títulos

R e c e p c i ó n , equivalentes clasificado y 2 años 4 años

• Técnico Superior de la familia profesional de Madera, preparación de la

Mueble y Corcho.

madera

• Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área

Profesional de Transformación madera y corcho de la familia profesional de Madera, Mueble y Corcho.

• Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el

MF0170 2: titulo de grado correspondiente u otros títulos

Aserrado y equivalentes

2 años 4 años clasificación de • Técnico Superior de la familia profesional de Madera, la madera Mueble y Corcho.

• Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área

Profesional de Transformación madera y corcho de la

Familia Profesional de Madera, Mueble y Corcho.

V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Superficie m2 Superficie m2

Espacio Formativo

15 alumnos 25 alumnos

Aula de gestión. 45 60

Patio abierto de apilado con firme asfaltado. 650 650

Taller de aserrado de madera. 300 300

Almacén de madera y derivados. 50 50

Espacio Formativo M1 M2

Aula de gestión. X X

Patio abierto de apilado con firme asfaltado. X X

Taller de aserrado de madera. X

Almacén de madera y derivados. X X

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Espacio Formativo Equipamiento

Equipos audiovisuales

PCs instalados en red y cañón de proyección e internet

Software específico de gestión de parque de maderas

Pizarras para escribir con rotulador

Aula de gestión.

Rotafolios

Material de aula

Mesa y silla para formador

Mesas y sillas para alumnos

Máquinas

Equipo/s de transporte para madera

Báscula para grandes pesos

Clasificadora de rolla automática

Máquina de detección de partículas metálicas

Descortezadora

Tronzadora

Sistema de transporte y silos de subproductos (corteza, serrín,…)

Equipos, herramientas y material

Patio abierto de apilado con - Motosierra/s firme asfaltado. Cintas métricas

Forcípulas

Xilohigrómetros

Marcadores para piezas

Calibres

Herramientas manuales de corte

Útiles de limpieza y mantenimiento básico de maquinaria

Herramientas de corte de las máquinas.

Herramientas para ajuste y cambio de útiles de corte

Rastreles

EPIs (guantes, cascos, gafas de protección, protectores auditivos, botas de seguridad, chalecos reflectantes …)

87601-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 64260

Espacio Formativo Equipamiento

Máquinas

Sierra principal con carro portatroncos

Optimizador de corte

Desdobladora

Canteadora

Retestadora

Máquina de afilado de sierras (de cinta, de disco)

Banco de tensionado

Automatismos de manejo de piezas

Sistemas de alimentación de piezas

Equipos de transporte de madera aserrada

Equipos de apilado

Sistema de transporte y silos de subproductos (astillas, costero,…)

Astilladora

Taller de aserrado de madera

Equipos, herramientas y material

Sierras de cinta

Sierras de disco

Herramientas y material para el mantenimiento de sierras

(comparador, martillo, piedras de afilado, goniómetro, etc)

Juegos de herramientas para el ajuste y cambio de herramientas de corte de