Fabricación de Productos de Cafés y Sucedáneos de Café

1. Tipos y calidades de café, productos de tueste y aperitivos extrusionados

Botánica del café.

Historia, origen y expansión.

Cultivo, plantaciones, cosecha y procesamiento.

Clasificación.

Pulido.

Almacenamiento.

Envejecimiento.

Descafeinamiento.

Tueste y torrefacción.

Variedades de grano.

Propiedades del café.

Estadísticas económicas.

Los sucedáneos del café.

Frutos secos con cáscara.

Cereales y otras materias para la elaboración de productos extrusionados.

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2. Recepción, almacenaje y expedición de café y materias primas

Características de las materias primas al inicio de la recepción.

Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad

del café y materias primas.

Preparación del café en el proceso de recepción.

Selección de la materia prima.

Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas, inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y conservación.

Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias.

Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros.

Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos

Equipos de limpieza y secado.

Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje.

Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza.

Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción.

Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación del café y materias primas.

Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima.

Residuos generados en el proceso de recepción del café y materias primas.

Métodos de eliminación y recogida de residuos.

Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción.

3. Controles de calidad en los procesos de recepción y pre-tratamiento

Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento.

Ensayos rápidos durante el proceso productivo.

Manejo de los equipos de medida.

Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos.

Especificaciones para las distintas muestras.

Registros y valoración de resultados.

Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad.

Emisión de informes de las desviaciones detectadas

Control de la calidad en el área de recepción y preparación de café y materias primas.

Parámetros físicos, químicos y microbiológicos de control de calidad de café y materias primas.

Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.

Interpretación de resultados de análisis.

4. Seguridad e higiene en el proceso de recepción y preparación

Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo.

Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos.

Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección.

Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones.

Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas.

Limpieza de las áreas de trabajo.

Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios.

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Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Número de horas totales del N.º de horas máximas susceptibles

Módulo formativo módulo de formación a distancia

Módulo formativo – MF0760_2 40 20

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: FABRICACIÓN DE CAFÉ TOSTADO Y SUCEDÁNEOS

Código: MF0763_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0763_3: Realizar el proceso de tueste del café y sucedáneos y las operaciones de mezcla y envasado.

Duración: 60 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Comprender la secuencia de las operaciones de tueste del café y las variables que inciden en el mismo.

CE1.1 Identificar la calidad del café de llegada a fábrica, determinando las características del grano antes de almacenarlo en silos.

CE1.2 Describir las transformaciones, tanto físicas como químicas, que se producen en el proceso de tueste del café.

CE1.3 Justificar el control de la variable temperatura y los factores que dependen de ella en el proceso de tueste del café.

CE1.4 Justificar el control de la variable tiempo y las fases de su aplicación en el proceso de tueste del café.

CE1.5 En el caso de tueste torrefacto, añadir el azúcar correspondiente según instrucciones del proceso de fabricación.

CE1.6 Interpretar las fórmulas de fabricación definidas por el proceso, reconociendo las distintas variedades que forman parte de la mezcla.

C2: Identificar el sistema de tueste del proceso de fabricación según los equipos utilizados en dicho proceso: tostadoras por cargas, continuas y/o para café torrefacto.

CE2.1 Explicar las partes y elementos de los equipos de tostado así como el funcionamiento de los mismos.

CE2.2 Enumerar y justificar las operaciones de ajuste, puesta a punto, mantenimiento de primer nivel y limpieza de los equipos de tueste.

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CE2.3 Especificar el funcionamiento del cuadro de mando de los equipos de tueste así como la incidencia de las actuaciones sobre la temperatura y el tiempo del proceso.

CE2.4 Describir la aplicación de los sistemas de determinación del color como variable de control en el proceso de tueste.

CE2.5 Identificar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de los equipos de tueste.

C3: Desarrollar los procesos de obtención de sucedáneos del café: achicoria, malta y cebada tostada.

CE3.1 Aplicar las técnicas de selección de de la materia prima apropiada en función de las especificaciones del proceso de fabricación correspondiente.

CE3.2 Manejar los equipos de lavado, limpieza y troceado de las raíces de achicoria para su obtención como sucedáneo del café.

CE3.3 Controlar los equipos de tueste de achicoria, mediante el seguimiento de las variables de tiempo y temperatura.

CE3.4 Realizar las operaciones de molienda y tamizado de las raíces de achicoria, controlando su homogeneidad, estabilidad, color y aroma.

CE3.5 Proceder a la germinación de la malta, controlando el grado de humedad para realizar el proceso conforme a las necesidades de fabricación.

CE3.6 Manejar la maquinaria de tostado y cribado de la malta verde para su obtención como sucedáneo del café.

C4: Operar con las máquinas y equipos de las líneas de envasado y embalaje, siguiendo las instrucciones de trabajo.

CE4.1 Controlar la formación de envases confeccionados “in situ”, garantizando que sus características (forma, tamaño, grosor, capas, soldadura) son las que se especifican en el manual de proceso.

CE4.2 Comprobar que la dosificación del producto permanece dentro de los límites marcados en las instrucciones de trabajo.

CE4.3 Verificar que el cerrado y sellado de los envases se ajusta a las condiciones de hermeticidad y consumo prescritos en el manual de procedimiento.

CE4.4 Maniobrar los mandos de arranque, velocidad y parada de la línea de envasado de café y/o sucedáneos para mantener el ritmo de trabajo, cuidando que no se produzcan derrames, pérdidas, u otros incidentes que interrumpan la cadencia de envasado.

CE4.5 Maniobrar los mandos de arranque, velocidad y parada de la línea de embalaje, a fin de mantener el ritmo de trabajo y garantizar que no haya pérdidas de material ni interrupciones en el proceso.

C5: Controlar que las operaciones complementarias en las líneas de envasado y embalaje se ejecutan coordinada y puntualmente con el fin de conseguir un producto final conforme a las especificaciones establecidas.

CE5.1 Verificar que el aprovisionamiento de materiales, productos y consumibles a la línea de envasado, acondicionado y embalaje, se efectúa en la cuantía, tiempo, lugar y forma adecuados para permitir la continuidad del proceso y un correcto resultado.

CE5.2 Comprobar la limpieza de los envases, latas y otros recipientes que intervienen en el envasado. También que el cartonaje y el plastificado del embalaje se halle en perfectas condiciones, limpios y sin roturas, a fin de que el proceso se realice con las máximas garantías de higiene y presentación.

CE5.3 Verificar que los materiales de desecho, los restos y residuos ocasionados durante los procesos de envasado y embalaje, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y lugar señalados.

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CE5.4 En un proceso de etiquetado reconocer que las etiquetas adheridas al envase reflejan la identificación del producto y su posterior seguimiento y control, informando de desviaciones.

CE5.5 Identificar el marcaje del lote embalado para su almacenamiento y expedición, y registrar las partidas producidas, después de pasar por la línea de embalaje.

CE5.6 Trasladar el café envasado al almacén de producto terminado, con las condiciones ambientales especificadas para su conservación y posterior expedición.

Contenidos

1. Operaciones básicas de elaboración del café tostado

Transformación del café: Temperatura y tiempo de tueste. Pérdida de peso. Pirólisis. Aumento de volumen. Transformación de color. Variación de composición química en el proceso de tueste. Solubilidad del café tostado.

Variables básicas del tueste: temperatura y tiempo. Características técnicas de las instalaciones. Nivel de producción.

Fases del tueste: Secado del café. Expansión del grano. Aromatizado final.

Sistemas de tueste en función del tiempo: Sistema lento y proceso rápido.

Determinación colorimétrica del nivel de tueste.

Condicionantes para la determinación de los tiempos de tueste: hábitos de consumo. Maquinas de tostado. Tipos de café a tostar. Tipos de tueste.

Destinos del café: hostelería y/o alimentación.

2. Instalaciones de elaboración de los cafés tostados

Sistemas de tueste de café.

Tipo batch o por cargas: Control de temperatura y humedad del aire. Punto de condensación. Transmisión de calor por conducción y convección.

Uniformidad de grano.

Sistema de cargas y copa de tueste (turbo): Control de aire y temperatura.

Transmisión de calor por convección. Efecto de mezcla. Ciclo de tueste.

Sistema por cargas y efecto fluido: Recirculación del aire. Agitador de palas.

Ventilador y ciclón de tueste. Quemador de gases de escape.

Sistema de tueste continuo: Temperatura aire de tueste. Recirculación. Control de temperatura y velocidad del aire de secado. Control de humedad y punto de condensación. Control de tiempo de torrefacción.

Sistema para café torrefacto: Fase de entrada de café verde. Fase de entrada de azúcar, mezclado y fundido. Fase de torrefacción. Fase de enfriamiento.

Sistema corto ( entre 60 y 180 segundos).

3. Procesos y equipos de obtención de sucedáneos del café

La achicoria: características botánicas, contenido en vitaminas y minerales, intibina, efectos aperitivos y tonificantes.

Proceso de transformación de la planta de achicoria: Pesado, separación de hojas y lavado, troceado de la raíz, secado, tostado, molido, envasado.

Proceso de obtención de la malta, germinación de la cebada: Selección de granos, tamizado con cedazos, tostado de granos, toma de muestras y control de calidad, conservación de la malta.

Factores que favorecen la deshidratación del grano: Volumen de aire, profundidad del lecho, peso del agua eliminada, temperatura del aire, carácter higroscópico de la malta.

Maquinaria para el procesado de malta: tostadoras y tamizadoras.

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4. Envasado y embalaje de café y sucedáneos

Identificación del producto a envasar y embalar.

Muestrario de marcas comerciales. Observación y análisis de su contenido y presentación al mercado.

Formación de envases “in situ”. Control de formato.

Dosificación y cierre. Comprobaciones.

Operaciones de arranque, parada y ritmo en las líneas.

Aprovisionamiento de materiales auxiliares a las líneas. Disponibilidad.

Secuencia de las operaciones en las líneas de envasado y embalaje.

Estado de los envases, embalajes y otros materiales en cuanto a higiene, conservación, ausencia de roturas y defectos.

Traslado y tratamiento de materiales desechados, restos y residuos.

Etiquetado de envases. Identificación y comprobación de adherencia.

Manejo de etiquetadora.

Marcaje de lotes embalados.

Registros.

Almacenaje de producto acabado, envasado y embalado.

Condiciones de conservación

Limpieza del almacén

Clasificación

Colocación del producto en el almacén

5. Conformidad y control de envasado y embalaje de café y sucedáneos

Condiciones ambientales en el envasado de café.

Atmósfera de envasado. Precauciones para evitar sabores desagradables.

Reconocimiento del ritmo y secuencia de envasado. Correcciones pertinentes.

Comprobación de la adecuada dosificación y llenado.

Comprobación del cierre; hermeticidad.

Comprobación de etiquetado.

Rendimiento de las líneas de envasado y embalaje. Cálculo de rendimientos.

Toma de muestras en el proceso de envasado y embalaje de café.

Procedimiento de muestreo.

Toma de muestras del producto final (envasado y embalado).

Análisis y controles durante el envasado.

Determinaciones rápidas en laboratorio.

Traslado y registro de las muestras.

6. Salud laboral en los procesos de envasado y embalaje de café y sucedáneos

Equipos personales de protección en el área de trabajo.

Medidas de higiene personal en las operaciones de envasado y embalaje de café.

Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones.

Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.

Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.

Práctica de primeros auxilios.

Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, desechos u otros restos.

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Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Número de horas totales del N.º de horas máximas susceptibles

Módulo formativo módulo de formación a distancia

Módulo formativo – MF0763_2 60 20

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: ELABORACIÓN DE CAFÉS SOLUBLES

Código: MF0764_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0764_2: Elaborar cafés solubles, café descafeinado y sucedáneo de cafés solubles.

Duración: 50 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Desarrollar las fases de mezcla, tueste, molturación y extracción dentro del sistema de elaboración de cafés solubles.

CE1.1 Describir el proceso de mezcla de café verde en función de las características de fabricación del producto final.

CE1.2 Enumerar las transformaciones, tanto físicas como químicas, que se producen en el proceso de tueste del café.

CE1.3 Justificar el control del tiempo de tueste y el color y su influencia en el proceso de tueste del café.

CE1.4 Explicar en qué consiste el proceso de molturación del café, obteniendo el tamaño adecuado de partícula para optimizar el proceso de extracción.

CE1.5 Determinar las fases del proceso de extracción del café molturado y su importancia en la obtención de cafés solubles.

CE1.6 Manejar la maquinaria empleada en la extracción de café molturado mediante agua caliente a baja presión en un proceso productivo.

C2: Comprender las fases de concentración, secado, aglomerado, liofilización y aromatización dentro del sistema de elaboración de cafés solubles.

CE2.1 Describir el proceso de concentración en capa fina de doble efecto, indicando la influencia de las variables fundamentales de dicho proceso.

CE2.2 Explicar el funcionamiento de los intercambiadores y concentradores y como se lleva a cabo su manipulación en la obtención de un concentrado apto para el procesado.

CE2.3 Explicar las partes y elementos de las torres de secado por atomización así como el funcionamiento de las mismas.

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Núm. 299 Martes 13 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 133518

CE2.4 Determinar cómo se lleva a cabo la aplicación de los sistemas de aglomerado de las partículas de café en las cámaras de aglomeración, indicando los factores que influyen en el proceso, así como los parámetros físicos del aglomerado a controlar.

CE2.5 Especificar el proceso de liofilización del café, previamente tostado, molido y concentrado, y las fases que lo componen: espumado, congelación, granulación y congelación.

CE2.6 Identificar los equipos correspondientes a las distintas fases de la liofilización: vaporizadoras y túneles de vacío y controlar los parámetros de presión y temperatura en un proceso productivo.

CE2.7 Explicar el proceso de aromatización del café soluble y las fases previas de obtención del aroma en la planta de extracción.

C3: Ejecutar las distintas fases del proceso de descafeinado de café y las máquinas empleadas en el mismo.

CE3.1 Explicar el proceso de hinchado del grano de café con agua caliente para preparar la estructura del grano para la extracción.

CE3.2 Determinar en qué consiste el proceso de extracción de café humidificado con disolvente, indicando el control de los extractores correspondientes.

CE3.3 Indicar como se realiza el proceso de eliminación de exceso de disolvente de los granos de café, mediante el uso de vapor en contracorriente en el extractor.

CE3.4 Explicar el proceso de secado del café libre de disolvente para alcanzar los niveles de humedad iniciales.

CE3.5 Explicar cómo se lleva a cabo el proceso de pulido del grano de café para la eliminación de restos vegetales y abrillantados de grano.

C4: Comprobar que el café soluble y descafeinado obtenidos en los procesos de fabricación, cumplen con los criterios de calidad preestablecidos.

CE4.1 Aplicar el plan de control de calidad en los procesos de obtención de café soluble y descafeinado, de acuerdo con los manuales de procedimiento.

CE4.2 Adoptar el sistema de APPCC, seleccionando las medidas correctoras apropiadas cuando se detecte una desviación o anomalía en el proceso de obtención de café soluble y descafeinado.

CE4.3 Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes establecidos en las instrucciones de trabajo, en la fase de obtención de café soluble y descafeinado en un proceso productivo.

CE4.4 Realizar las tomas de muestra durante y al final de proceso de obtención de café soluble y descafeinado, siguiendo el protocolo establecido, identificando y registrando los resultados.

C5: Aplicar las medidas de prevención y protección necesarias para garantizar la seguridad y la higiene personales, durante el proceso de obtención de café soluble y descafeinado.

CE5.1 Identificar los equipos personales de protección requeridos en cada puesto o área de trabajo concernientes a la obtención de café soluble y descafeinado en un proceso productivo

CE5.2 Reconocer y adoptar las medidas de higiene personal necesarias para garantizar la salubridad del operario y del consumidor en el manejo de materiales y productos empleados en el proceso de obtención de cafés soluble y descafeinado en un proceso productivo.

CE5.3 Comprobar que los dispositivos de seguridad en máquinas y equipos utilizados en el proceso de obtención de café soluble y descafeinado funcionan con la frecuencia y forma que señalen las instrucciones de trabajo.

CE5.4 Determinar las medidas oportunas a seguir en caso de desprotección, accidente o riesgo para la salud, durante las operaciones de obtención

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de café soluble y descafeinado, siguiendo el manual correspondiente de seguridad e higiene en el trabajo.

CE5.5 Adoptar el plan de buenas prácticas medioambientales en el proceso de obtención de café soluble y descafeinado, a fin de asegurar la protección de personas y del entorno.

Contenidos

1. Técnicas de mezcla, tueste, molturación y extracción

Mezclado y molido de café.

Parámetros de tueste del café.

Maquinaria de molturación.

Extracción sólido-líquido.

Equipos de extracción con agua caliente.

Toma de muestras.

Parámetros de extracción.

2. Técnicas de concentración, secado y aglomerado de café

Concentración en capa fina. Parámetros de control.

Intercambiadores y concentradores.

Torres de secado. Secado por atomización.

Parámetros de secado: concentración del extracto a secar, temperatura del extracto antes de entrar en torre, temperatura de secado, regulación en el reciclado de finos y en las corrientes de convección.

Proceso de aglomerado.

Parámetros de aglomerado: temperatura de la cámara y condiciones del vapor, parámetros físicos del aglomerado: densidad, color, humedad y granulometría.

Equipos de aglomerado: Manejo y precauciones.

3. Técnicas de liofilización y aromatización de café

Proceso de liofilización. Fases: vaporización y túnel de vacio.

Parámetros de liofilización.

Equipos: manejo y control.

Conservación del producto liofilizado.

Extracción de aromas. Procesos y parámetros de control.

4. Técnicas de descafeinización de café

Proceso de descafeinización: Técnicas, productos disolventes y precauciones.

Equipos de descafeinización.

Extracción de cafeína con disolventes orgánicos.

Eliminación de restos de disolventes

Secado de café.

5. Control de calidad y prevención de riesgos laborales en los procesos de elaboración de cafés.

Normativa específica sobre autocontrol de calidad, conservación del medio y medidas de seguridad.

Sistema de APPCC en los procesos de obtención de café soluble y descafeinado.

Toma de muestras y aplicación de medidas correctoras.

Equipos de protección individual.

Dispositivos de seguridad de la maquinaria utilizada.

Parámetros de control: contaminación microbiana o fúngica.

Toma de muestras y pruebas de verificación.

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Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Número de horas totales del Nº de horas máximas susceptibles

Módulo formativo módulo de formación a distancia

Módulo formativo – MF0764_2 50 20

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE FABRICACIÓN

DE CAFÉS Y SUCEDÁNEOS DE CAFÉ

Código: MP0329

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Realizar actividades de recepción, pretratamiento y preparación de café y sucedáneos.

CE1.1. Evaluar las características y calidad del café entrante y argumentar las operaciones de preparación necesarias.

CE1.2 Colaborar en la selección de parámetros y en el manejo de los equipos de limpieza y acondicionamiento del café.

CE1.3 En el caso de sucedáneos (achicoria, malta y cebada), efectuar las operaciones de troceado, limpieza y tratamiento previo, manejando los equipos y útiles con la destreza requerida y las precauciones de seguridad e higiene debidas.

CE1.4 Aplicar medidas correctoras cuando se detecte alguna desviación en los parámetros de control o se observen anomalías en las operaciones de preparación de semillas o de materias grasas.

CE1.5 Identificar los subproductos obtenidos de la preparación de café y sucedáneos, señalando su destino: aprovechable, reciclable o desechable y tratamiento posterior.

CE1.6 Ayudar a calcular y contrastar los consumos y rendimientos obtenidos con los esperados y sacar concusiones justificando las desviaciones.

CE1.7 Tomar muestras, siguiendo el protocolo establecido por las instrucciones de trabajo y realizar la comprobación y análisis establecidos.

C2: Realizar las operaciones correspondientes al tostado de café verde y su envasado.

CE2.1. Identificar y pesar los distintos tipos de café en función de los marcados en la fórmula de fabricación.

CE2.2 Introducir correctamente los parámetros de tueste en el panel de control, controlando la temperatura y la humedad del proceso.

CE2.3 Efectuar controles visuales de tueste y realizar ajustes de temperatura y tiempo.

CE2.4 Verificar que las características del producto obtenido cumplen con las especificaciones de fabricación.

CE2.5 Clasificar los envases y materiales de envasado y acondicionamiento de los cafés tostados.

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Núm. 299 Martes 13 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 133521

CE2.6 Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envase in-situ, de preparación de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado de los cafés tostados.

C3: Desarrollar las operaciones encaminadas a obtener sucedáneos de café.

CE3.1 Realizar el proceso de molienda de la malta tostada, después de efectuar el tostado de la malta verde y el posterior cribado.

CE3.2 Efectuar el proceso de tueste de la cebada o de otros cereales en las condiciones indicadas en los procedimientos.

CE3.3 Aplicar la adición de azúcar, glucosa, melaza u otros ingredientes en la elaboración de sucedáneos del café.

CE3.4 Comprobar que la molienda del cereal tostado se realiza conforme a los parámetros establecidos.

CE3.5 Verificar que las mezclas de cereales o de estos con otros ingredientes, se efectúa conforme a la fórmula establecida.

CE3.6 Clasificar los envases y los materiales de envasado para los sucedáneos del café.

CE3.7 Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envases in-situ, de preparación de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado.

C4: Efectuar las actividades correspondientes a la línea de elaboración de cafés solubles y descafeinados.

CE4.1 Controlar los parámetros del proceso de extracción e identificar las acciones correctoras adecuadas en caso de desviaciones.

CE4.2 Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en los equipos de la línea de fabricación de cafés solubles.

CE4.3 Regular las máquinas y equipos de elaboración para alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.

CE4.4 Realizar y controlar las operaciones de pesado y mezclado de ingredientes, según la formulación especificada.

CE4.5 Comprobar que el almacenamiento y conservación café soluble se realiza según las instrucciones de trabajo establecidas.

CE4.6 Verificar que los subproductos obtenidos en la elaboración de café soluble, así como residuos y vertidos, se segregan para su reciclaje o tratamiento.

CE4.7 Efectuar la correcta toma de muestras con el instrumental adecuado e identificar los códigos asignados.

C5: Cooperar en las actividades de envasado y embalaje de cafés solubles y descafeinados.

CE5.1 Aplicar y controlar la secuencia de operaciones de limpieza de una línea de envasado y embalaje al finalizar cada lote, teniendo en cuenta el tipo de café procesado.

CE5.2 Mantener y preparar las máquinas y equipos de la línea de envasado y embalaje, aplicando las medidas de seguridad e higiene personales necesarias.

CE5.3 Distinguir los diferentes tipos de envasado utilizados en la fabricación de café soluble y descafeinado.

CE5.4 Preparar y manejar la línea de embalaje, revisando que los materiales y otros consumibles estén disponibles y en perfecto estado.

CE5.5 Controlar que la secuencia de operaciones en las líneas de envasado y de embalaje sea la correcta, aplicando medidas correctoras en caso de incidencias o anomalías.

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

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CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Selección y tratamiento de materias primas:

Normas sobre manipulación de alimentos.

Recepción de los granos de café

Clasificación de los granos: tipos.

Selección de los granos de café

Otros ingredientes y materias primas auxiliares en la elaboración del café.

Maquinaria necesaria para la recepción y selección de granos de café.

Control de calidad: principales parámetros de control.

Control de calidad: registro de pesos y toma de muestras.

Técnicas de toma de muestras.

Calidad y caracteres organolépticos de los alimentos.

Impacto medioambiental en la industria alimentaria.

2. Proceso de elaboración de café tostado:

Clasificación de los granos de café: tipos y condiciones.

Proceso de selección de los granos de café.

Proceso de tostado de café.

Acondicionamiento de los granos de café: tamizado, clasificado y mezclado de los distintos granos de café.

Control de calidad: parámetros de control.

Control de calidad: toma de muestras.

Relación de sistemas de tiempos, temperaturas y colores del tostado de los granos de café.

Maquinaria necesaria: tostadora, básculas, dosificadora y mezcladora.

Ingredientes y productos auxiliares del tostado de café.

3. Proceso de elaboración de malta y sucedáneos de café:

Proceso de selección de los granos de malta.

Proceso de tamización con cedazos.

Tostado de granos de malta: funcionamiento y control.

Control de calidad: parámetros de control.

Proceso de toma de muestras para su análisis.

Conservación de la malta: condiciones y medios.

Maquinaria utilizada: tostadoras y tamizadoras.

4. Proceso de elaboración de cafés solubles y descafeinados:

Procesamiento del café tostado para la obtención de café soluble.

Procesos para la obtención de café soluble: extracción y evaporación.

Partículas no solubles: clases y eliminación.

Proceso de secado y liofilizado.

Relación de tiempos-temperaturas– humedad en función del café soluble a producir.

Maquinaria necesaria: funcionamiento, manejo y control.

Tipos de café soluble.

Selección de café para descafeinado.

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Descafeinado por procedimientos químicos.

Verificación de tostado y molido.

Control de tiempo, temperatura y color.

Toma de muestras.

Maquinaria necesaria: vibradoras y tostadoras.

5. Envasado y embalaje de café, café soluble y descafeinado:

Identificación del tipo de café a envasar y embalar.

Muestrario de marcas comerciales. Observación y análisis de su contenido y presentación al mercado.

Formación de envases “in situ”. Control de formato.

Dosificación y cierre. Comprobaciones.

Operaciones de arranque, parada y ritmo en las líneas.

Aprovisionamiento de materiales auxiliares a las líneas. Disponibilidad.

Secuencia de las operaciones en las líneas de envasado y embalaje.

Estado de los envases, embalajes y otros materiales en cuanto a higiene, conservación, ausencia de roturas y defectos.

Traslado y tratamiento de materiales desechados, restos y residuos.

Etiquetado de envases. Identificación y comprobación de adherencia.

6. Integración y comunicación en el centro de trabajo

Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Experiencia profesional requerida en el ámbito de la

Módulos

Acreditación requerida unidad de competencia

Formativos

Con Sin acreditación acreditació