Alfarería Artesanal

1. Evolución histórica y cultural de la elaboración artesanal de alfarería y cerámica

Conceptos de cultura, arte y artesanía.

Aparición y evolución de la cerámica en la historia:

Funciones, formas, técnicas y materiales.

Características y evolución de los estilos artísticos relacionados con la alfarería artesanal.

Aparición del uso de la alfarería en las primeras culturas humanas.

La alfarería en la antigüedad. América, Asia y Occidente.

La alfarería medieval en Occidente y Asia.

La alfarería en desde el siglo XV al siglo XIX.

Siglo XX y alfarería contemporánea.

Nuevos valores de la cerámica popular en la actualidad.

2. Aplicación de la metodología de proyectos en la elaboración de productos de alfarería artesanal

Fases del proceso proyectual:

Análisis de antecedentes.

Planteamiento del problema

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134794

Soluciones Alternativas

Definición técnica

Presentación

3. Aplicación de técnicas manuales de representación gráfica en el desarrollo de productos de alfarería

Técnicas gráficas manuales de abocetado

Elementos de dibujo técnico.

Realización de croquis a mano alzada de piezas de alfarería.

Forma y dimensiones de la pieza: representación geométrica

Sistema Diédrico: Vistas en Alzado, Planta y Perfil

El acotado: Sistemas normalizados de cotas: Normas UNE

El volumen, sistemas de representación Axonométricos.

Comprensión de la información gráfica: Signos convencionales norma

4. Aplicación de técnicas de dibujo y color

Dibujo artístico.

Técnicas de dibujo artístico.

La perspectiva.

La figura humana.

Encaje y proporciones.

Sombreados y volumen

Teoría y práctica del color.

La percepción del color.

La escala cromática.

Síntesis aditiva y sustractiva.

Técnicas de aplicación de color con medios secos y húmedos

5. Aplicación de Técnicas digitales de representación gráfica

Programas de edición de imágenes y gráficos 2D

Apertura, guardado y conversión de documentos

Correcciones de luminosidad y color.

Trabajo por capas.

Preparación para salida.

Programas de edición de gráficos 3D

Generación de volúmenes

Edición de volúmenes

Aplicación de texturas

Aplicación de luces y entornos

6. Determinación de técnicas de elaboración de piezas de alfarería artesanal

Características de las técnicas de elaboración en alfarería artesanal.

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de la forma.

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de la dimensión

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de los estilos históricos y artísticos de la alfarería.

7. Identificación de las composiciones cerámicas en relación con la forma y la técnica

Tipos de pastas cerámicas.

Pastas de baja temperatura.

Pastas de alta temperatura.

Propiedades.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134795

Composición química.

Color

Coeficiente de dilatación.

Temperatura de cocido.

Enfriamiento.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: SISTEMAS DE ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA

ARTESANAL, PREVISIÓN DE RECURSOS Y COSTES DE LA PRODUCCIÓN.

Código: UF1235

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y RP3

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar procesos de elaboración de piezas de alfarería artesanal, a partir de información sobre sus características, técnicas de elaboración y materiales.

CE1.1 Relacionar la plasticidad y granulometría de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su comportamiento en el amasado, la formación de la pieza y el secado.

CE1.2 Relacionar la composición de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su plasticidad, color, temperatura de cocción, contracción de cocción y coeficiente de dilatación.

CE1.3 Relacionar las composiciones de los engobes y esmaltes empleados en alfarería con su temperatura de cocción, toxicidad, color, brillo y coeficiente de dilatación.

CE1.4 Seleccionar la pasta y el esmalte empleando sus fichas de características o catálogos comerciales, a partir de una propuesta de fabricación de una pieza de alfarería esmaltada, para que se adecuen al sistema de fabricación y a las características del producto propuesto aplicando criterios de calidad.

CE1.5 Describir las etapas de cocción de pastas cerámicas para alfarería artesanal indicando las transformaciones físicas y químicas más relevantes y los factores limitantes de calentamiento y enfriamiento.

CE1.6 En un supuesto práctico de determinación de procesos de elaboración de un producto de alfarería artesanal, a partir de la realización de una ficha técnica o de un modelo o de información que lo caracterice:

Identificar el tipo de pasta cerámica.

Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación.

Describir las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares.

Seleccionar el tipo de engobes o esmaltes.

Elegir la técnica de aplicación de los engobes o esmaltes y los medios auxiliares.

Elaborar los programas de la primera y segunda cocción.

CE1.7 Identificar los defectos relacionados con la composición de la pasta, el engobe y el esmalte y los relacionados con el programa de cocción en piezas de alfarería artesanal y proponer el modo de prevenirlos. 00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134796

C2: Determinar las necesidades de materiales, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en el proceso de la elaboración de productos de alfarería artesanal, en función del sistema de producción.

CE2.1 Determinar la cantidad de pasta, engobes y esmaltes que constituyen una pieza a partir de un ejemplar de la misma o del boceto y planos que la definan.

CE2.2 Determinar el número de piezas cocidas y las horas de consumo de energía en cada hornada a partir del boceto de la pieza, de las dimensiones del horno y del programa de cocción.

CE2.3 En un supuesto práctico de determinación de necesidades para la elaboración de un lote de un producto de alfarería artesanal, a partir de la ficha técnica, del boceto o planos de la pieza y de las características de los equipos de producción empleados:

Estimar los consumos de pasta, de engobes y esmaltes.

Tasar las necesidades de los medios auxiliares como moldes, terrajas, plantillas, útiles y herramientas.

Valorar las horas de funcionamiento de los equipos como amasadora, extrusora, torno y horno.

Estimar el consumo de mano de obra.

CE2.4 En un supuesto práctico de determinación de necesidades, calcular los materiales de embalaje y las horas de mano de obra para embalar un determinado lote del producto, a partir del boceto de una pieza y las características de su embalaje.

Contenidos

1. Empleo de pastas cerámicas en alfarería artesanal

Componentes de las pastas cerámicas

Tipos de pastas cerámicas

Preparación de pastas cerámicas

Propiedades de las pastas cerámicas:

Composición

Color

Plasticidad

Comportamiento en secado

Temperatura de cocción

Coeficiente de dilatación

2. Análisis y características de pastas cerámicas en función de la temperatura

Pastas cerámicas de alta y baja temperatura.

Mezclado de los componentes o de las pastas

Nivel de humedad

Grado de plasticidad.

Conservación y almacenaje.

3. Características de engobes y esmaltes en función de sus propiedades físicas:

Composición de los engobes

Componentes de los engobes

Color de los engobes

Brillo de los engobes

Coeficiente de dilatación de los engobes

Temperatura de cocción de los engobes

Toxicidad de los engobes

Composición de los esmaltes

Componentes de los esmaltes

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134797

Color

Brillo de los esmaltes de los esmaltes

Coeficiente de dilatación de los esmaltes

Temperatura de cocción de los esmaltes

Toxicidad de los esmaltes

Preparación de los engobes y esmaltes.

Propiedades de las disoluciones.

Saturación.

4. Procesos de elaboración en alfarería artesanal

Técnicas de elaboración de piezas de barro.

Elaboración a torno.

Elaboración por placas.

Elaboración con moldes de apretón y colada.

Elaboración por medio de rollos.

Procesos de secado de productos de alfarería.

Secado natural: Procesos y precauciones.

Hornos de secado: Procesos y precauciones.

Aplicación de engobes y esmaltes.

Aplicaciones por inmersión.

Aplicaciones a pistola y aerógrafos.

Aplicaciones con pinceles y paletas.

Cocción de productos artesanos en hornos de alfarería.

Tipos de hornos: Eléctricos, gas, gasoil y otros.

La carga de horno.

Control de cocción.

Descarga del horno

Curvas de temperatura y programación de la cocción.

Planificación de la curva de temperatura.

Programación y control.

Métodos visuales: El cono de temperatura.

Método electrónico: El pirómetro digital

Seguimiento.

5. Planificación de la fabricación en alfarería artesanal

Elaboración de fichas técnicas de productos de alfarería artesanal.

Planificación y cálculo de materiales: Pastas cerámicas, materias primas, herramienta.

Planificación y cálculo de energía: Gas, gasoil o electricidad.

Cálculo de tiempos y personal.

Elaboración del inventario y almacenamiento de materiales y producción.

Procedimientos de embalaje de producto cerámico y evaluación de costes.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Nº de horas máximas

Duración total en horas de las

Unidades formativas susceptibles de formación a unidades formativas distancia

Unidad formativa 1 – UF1234 70 50

Unidad formativa 2 – UF1235 60 40

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134798

Secuencia:

Las unidades formativas de este módulo se pueden programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: ELABORACIÓN DE PIEZAS CERÁMICAS ARTESANALES

MEDIANTE MODELADO MANUAL

Código: MF1687_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1687_2 Elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual

Duración: 190 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL

MEDIANTE ROLLOS, PLANCHAS Y TORNO DE ALFARERO.

Código: UF1236

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2

y RP3 y con la RP8 en lo referido a la elaboración de productos de alfarería artesanal mediante rollos, planchas y torno de alfarero.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas y procedimientos de amasado de barro, de forma manual y mecánica, con criterios de seguridad y calidad.

CE1.1 Describir las técnicas de amasado del barro de forma manual y mecánica, relacionándolas con la homogeneidad y plasticidad del barro, y señalando los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.

CE1.2 Describir el funcionamiento de la amasadora o extrusora identificando sus piezas así como su proceso de limpieza y mantenimiento.

CE1.3 Amasar manualmente dos pellas de barros diferentes hasta obtener un producto homogéneo.

CE1.4 En un supuesto práctico de amasado de barro por procedimientos mecánicos:

Revisar la amasadora y extrusora poniéndolas a punto para su empleo.

Dosificar los materiales de acuerdo con lo especificado en la ficha técnica.

Amasar hasta obtener el barro con la homogeneidad y plasticidad establecidas.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134799

Empaquetar y preparar las pellas de barro garantizando su conservación para su almacenamiento.

Limpiar todos los equipos empleados y el área de trabajo según las normas establecidas.

CE1.5 Identificar los riesgos para la seguridad y la protección medioambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de amasado señalando las medidas de protección concernidas.

C2: Aplicar las técnicas de rollos y planchas en la configuración de piezas sencillas de alfarería artesanal, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.

CE2.1 Describir el proceso de configuración de piezas de cerámica artesanal mediante la técnica de rollos y planchas, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.

CE2.2 Elaborar un cilindro de al menos 30 cm. de alto por 15 cm. de diámetro y con base, mediante la técnica de rollos, preparando los rollos a partir de pellas de barro, e interpretando la información de un boceto.

CE2.3 Elaborar un cubo de al menos 30 cm. de lado mediante la técnica de planchas, preparando las planchas a partir de pellas de barro, e interpretando la información de un boceto.

CE2.4 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas asociados al proceso de elaboración de piezas de alfarería mediante rollos y planchas, relacionándolos con los materiales, las herramientas, las técnicas y los procedimientos.

C3: Aplicar la técnica de modelado de piezas de alfarería artesanal mediante torno, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.

CE3.1 Describir la técnica de formación de piezas de alfarería artesanal mediante el torno, indicando los procedimientos operativos para:

Centrar la pella sobre el plato del torno.

Levantar el barro hasta obtener el cilindro base.

La abertura y construcción de la forma.

El ajuste de la forma final y, en su caso, el acabado de la boca.

El pegado de asas y elementos decorativos.

Prevenir defectos

CE3.2 Describir defectos en piezas de alfarería artesanal, relacionados con la técnica de modelado mediante torno y el modo de prevenirlos.

CE3.3 Describir el funcionamiento del torno, identificando sus componentes y elementos de regulación, así como los procedimientos para su limpieza y mantenimiento.

CE3.4 Elaborar un cilindro de al menos 20 cm. de alto por 10 cm. de diámetro mediante el torno, a partir de pellas de barro preparado, ajustándose a las medidas y grosores especificados y limpiando los equipos y el área de trabajo al finalizar.

CE3.5 Pegar asas y elementos de adorno a una pieza ya elaborada asegurando la calidad del producto.

CE3.6 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas asociados al proceso de elaboración de piezas de alfarería mediante torno, relacionándolos con los materiales, las herramientas, las técnicas y los procedimientos.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134800

C4: Aplicar criterios y procedimientos de orden, limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de elaboración de piezas de alfarería mediante rollos, planchas y torno.

CE4.1 Describir los procedimientos de limpieza y mantenimiento de uso de las máquinas, útiles y herramientas y relacionarlos con las ventajas que su práctica supone para la calidad y el coste del producto.

CE4.2 Describir los criterios de ordenación del área de trabajo y relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción y el control de existencias de materiales, herramientas y medios auxiliares.

CE4.3 Relacionar la seguridad de las operaciones con el mantenimiento del orden y limpieza en el uso de los materiales, instalaciones y medios auxiliares.

CE4.4 Realizar el procedimiento de orden, limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares sobre un área de elaboración de piezas tras su uso.

Contenidos

1. Preparación manual de pastas de alfarería artesanal

Procesos de mezcla y amasado manual del barro.

Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.

Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual

Amasado con unión de pastas diferentes.

Defectos de mezcla y amasado manual

Grumos.

Inclusión de aire.

Falta de homogeneidad.

Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.

Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual

2. Preparación mecánica de pastas cerámicas

Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.

Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad

Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico

Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras

Tipos de amasadoras.

Limpieza y mantenimiento

Defectos de mezcla y amasado

Grumos.

Inclusión de aire.

Falta de homogeneidad.

Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134801

3. Aplicación de la técnica de rollos para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.

Técnicas de elaboración de rollos.

Unión de los rollos.

Elaboración de la barbotina

Alisado.

Defectos en la unión de los rollos.

Defectos en el alisado de los rollo.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas:

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.

4. Aplicación de la técnica de planchas para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.

Técnicas de elaboración de planchas de barro.

Corte y unión de planchas de barro.

Elaboración de la barbotina

Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.

Defectos en la unión de las planchas.

Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.

5. Aplicación de técnicas y procedimientos para el centrado de la pella sobre el torno de alfarero en el proceso de elaboración de piezas de alfarería artesanal

Manejo y mantenimiento del torno de alfarero

Tipos y uso del torno de alfarero.

Tornos tradicionales de pie o de mano.

El torno eléctrico

Proceso de centrado de la pella en el torno.

Preparación de la pella.

Amasado

Plasticidad.

Centrado

Defectos en el amasado

Defecto en el centrado:

Descentrado

Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134802

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.

6. Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Proceso de elaboración de piezas de barro con torno.

Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella.

Elaboración de piezas abiertas.

Elaboración de piezas cerradas.

Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla):

Levantamiento de piezas.

Elaboración de piezas abiertas.

Elaboración de piezas cerradas.

Defectos en el torneado:

Reparto no homogéneo del barro en la pieza.

Bocas descentradas.

Perdida de simetría

Formas no homogéneas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.

7. Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal

Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno.

Herramientas y útiles para el retorneado

Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear.

Centrado de la pieza.

Piezas de boca ancha.

Piezas de boca estrecha.

Retorneado

Distintos acabados de retorneado.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.

8. Pegado de asas y otros elementos decorativos.

Realización de asas y otros elementos decorativos.

Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos.

Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134803

Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL

MEDIANTE TERRAJAS SOBRE TORNO DE ALFARERO Y MOLDES

Código: UF1237

Duración: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP4, RP5,

RP6 y con la RP8 en lo referido a la elaboración de productos de alfarería artesanal mediante terrajas sobre torno de alfarero y moldes

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de modelado de piezas de alfarería artesanal mediante calibrado de torno y terrajas a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas con criterios de calidad y seguridad.

CE1.1 Describir el proceso de realización de piezas de alfarería artesanal mediante el torno y terraja, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.

CE1.2 Describir los equipos y medios auxiliares necesarios para la elaboración de piezas con torno y terraja indicando los procedimientos de limpieza y mantenimiento de los mismos.

CE1.3 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de elaboración mediante calibrado con torno y terrajas, relacionándolos con los materiales, las herramientas, equipos

(calibrado de torno), las técnicas y los procedimientos

CE1.4. En un supuesto práctico de elaboración de una pieza de alfarería artesanal mediante torno y terraja, a partir de una ficha técnica y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental:

Seleccionar el molde y la terraja haciendo uso de la ficha técnica correspondiente.

Instalar el molde sobre el plato del torno y la terraja sobre el brazo móvil de modo que queden centrados sobre el torno.

Preparar la plancha de barro a partir de una pella previamente preparada y ajustarla sobre el molde.

Accionar el brazo móvil y, con la ayuda de barbotina, obtener la pieza con las características especificadas en la ficha técnica.

Recortar los sobrantes y proceder al desmoldeo obteniendo la calidad especificada.

Limpiar todos los equipos y herramientas empleados y el área de trabajo al finalizar según las normas establecidas.

C2: Aplicar técnicas y procedimientos de elaboración de piezas alfarería artesanal mediante moldeo manual de masa plástica, a partir de pellas de barro y moldes, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad

CE2.1 Describir el proceso de elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante moldeo manual de uno o dos moldes, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134804

CE2.2 Identificar distintas calidades de moldes indicando sus condiciones de limpieza y conservación.

CE2.3 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de elaboración mediante torno y terrajas, relacionándolos con los materiales, las herramientas, las técnicas y los procedimientos.

CE2.4 En un supuesto práctico de elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante moldeo manual de uno o dos moldes, a partir de una ficha técnica y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental:

Seleccionar y acondicionar el molde haciendo uso de la ficha técnica correspondiente.

Aplicar manualmente sobre el molde la masa plástica de una pella previamente preparada, evitando la formación de huecos.

Eliminar los sobrantes y proceder al desmoldeo obteniendo la calidad especificada.

Limpiar y secar el molde empleado y el área de trabajo al finalizar según las normas establecidas.

C3: Aplicar técnicas y procedimientos de esgrafiados, raspados, paleteados y bruñido sobre piezas de alfarería crudas, según especificaciones decorativas establecidas, con criterios de calidad y seguridad.

CE3.1 Describir los procedimientos operativos para realizar esgrafiados, raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas, indicando las condiciones idóneas de la superficie y los criterios para elegir las herramientas.

CE3.2 Identificar, en piezas de cerámica artesanal, los defectos originados en el esgrafiado, raspado, paleteado o bruñido e indicar el modo de prevenirlos.

CE3.3 Realizar esgrafiados en piezas de barro crudas, definidos mediante un boceto, asegurándose del estado de cuero de la superficie, eligiendo la herramienta de trabajo y manejándola diestramente con criterios de seguridad, hasta obtener el resultado con la calidad establecida.

CE3.4 Realizar raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas, interpretando la información de un boceto, asegurándose del estado de cuero de la superficie, eligiendo las herramientas de trabajo y manejándolas diestramente, con criterios de seguridad, hasta obtener el resultado con la calidad establecida.

C4: Aplicar criterios y procedimientos de orden y limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de elaboración de piezas de alfarería mediante terrajas sobre torno de alfarero y moldes.

CE3.1 Describir los procedimientos de limpieza y mantenimiento de uso de las máquinas, útiles y herramientas y relacionarlos con las ventajas que su práctica supone para la calidad y el coste del producto.

CE3.2 Describir los criterios de ordenación del área de trabajo y relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción y el control de existencias de materiales, herramientas y medios auxiliares.

CE3.3 Relacionar la seguridad de las operaciones con el mantenimiento del orden y limpieza en el uso de los materiales, instalaciones y medios auxiliares.

CE3.4 Realizar el procedimiento de orden, limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares sobre un área de elaboración de piezas tras su uso.

Contenidos

1. Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante terrajas sobre moldes con torno de alfarero.

Tornos para calibrado.

Tipos de torno

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134805

Los moldes y terrajas.

Tipos de moldes.

Terrajas para la elaboración de piezas en torno de alfarero.

Mantenimiento de uso

Procedimiento de calibrado de piezas de barro mediante torno.

Colocación de la pasta

Aplicación de la terraja

Desmoldeo

Defectos de calibrado con el torno.

Superficies irregulares.

Abrasiones.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado..

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado.

2. Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante moldeo manual

El molde de apretón.

Tipos de molde: Escayola y otros soportes.

Moldes con respiraderos para aire a presión.

Preparación de la pasta.

Plasticidad y humedad.

El moldeo.

Aplicación de la pasta sobre el molde mediante plancha.

Aplicación de la pasta sobre el molde mediante “pellizco”

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

3. Realización del desmoldeo manual, acabado e identificación de los defectos propios de las operaciones de desmoldeo manual.

El desmoldeo manual.

Por secado.

Por aire a presión

Acabado de piezas de molde de apretón.

Remate de rebabas

Reposición de faltas.

Identificación de defectos.

Inclusión de aire.

Pegado sobre el molde.

Deformación indeseada de la pieza.

Conservación y almacenamiento de moldes.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

00591-1102-A-EOB

evc

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 300 Miércoles 14 de diciembre de 2011 Sec. I. Pág. 134806

4. Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.

Técnicas y Procedimientos de esgrafiado de piezas de alfarería artesanal crudas.

Herramientas y útiles para el esgrafiado.

Tipos de esgrafiado.

Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas de esgrafiado.

Manejo de útiles y herramientas empleados.

Procesos de esgrafiados.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados c